SV.doc

SV-1010立式珩磨机 完美的紧凑结构设计给中-大批量制造商带来最低的单件珩磨成本。 新型的SV-1010集成了一套全新的冲程系统可以进行准确地垂直冲程，并且可以在孔的任意位置停顿，可以有选择地一段一段的去除余量以加工出最直、最圆的孔形。新的进给系统具有敏感的负载感应，通过减少空切时间降低加工周期，提高生产率。 创新的冲程系统可以对交叉网纹的角度进行控制，在整个孔的长度上形成一致的交叉网纹——这种结果在此之前是不可能的。 为了方便设置，SV-1010配置了一个3轴定位微调手轮，可以方便的对垂直冲程位置，工具进给位置和回转工作台位置进行微调设置。 SV-1010立式珩磨机使珩磨变得比以往更快，更容易，更精确，更经济，更高效。 性能特点：· 漂亮洁净的不锈钢外罩提供了干净安全的操作环境，可拆除的侧面罩板，便于自动上下料系统的添加、集成。· 先进的伺服冲程控制能够产生一致的交叉网纹，并且能够在任意位置停顿和短冲程对孔进行高精度珩磨修复。· 大型的冲程导轨润滑装置保证了系统持久可靠的运行。· 精密高扭矩输出皮带传动主轴。· 可选择多种高精度工具（MMT多油石，CGT电镀金刚石工具，SRT多油石工具，TC型芯轴），加工出高精度的孔形。进给系统负载感应可使切削时间最小，生产能力最大。· SV-1005型包含有可选的灵活伺服转动的回转工作台。· 先进的具有联网功能的模块化电路设计，更高可靠性，具有软件升级功能。· 坚实的铸造机床机身有利于减少震动提高机床性能和珩磨精度。· 基于Windows系统的工业计算机控制系统使用触摸屏，易于操作控制，并有多种语言显示。· 利用手轮可方便快速的设置进给、冲程、工作台位置。 SV-1010主要技术规格：· 加工孔径：3 - 65mm · 最大工件长度：250mm· 主轴速度：100-4000转/分· 主轴功率： 5.5KW · 冲程速度：400次/分 · 净重： 2154Kg· 外型尺寸：L2104×W2190×H2900mm· 最大工件重量：115Kg（含夹具） · 工作区域：150×150×150mm 笔者有幸参加了两次铁道部通过中机公司国际招标部组织的珩磨机国际招标和评标，分别与美、德、英、日等国的珩磨机制造厂（包括美国巴恩斯（PARNES）国际股份公司，美国世纪（CENI：IJltY）机床公司，德国格林（GEHRIN）公司，德国卡地亚（KAI）IA）公司，德国纳格尔（NAGEL）公司，英国琼斯（J＆S）公司，日本千岛（CHISHIMA）工业株式会社，日本东洋（TOYO）现代技术有限公司）的技术专家进行了技术交流，并有幸赴德国卡地亚公司进行珩磨机培训，并接待了五批到我厂安装调试的德方技术人员，对历磨工件孔径树一300tylrll、渐孔深度最大800’YllYl规格的历磨机有了一定的了解。现代历磨机较之传统的形磨机采用了许多新技术，笔者现有大量这些厂家有关历后机新技术的资料，现将这些资料烟泽整理出来以飨读者，以便对当今世界上历磨机的发展水平及采用的新技术有所了解，在研究设计、招标、选购形磨机时有所帮助。1现代币四史论和采用的技术有了革命性的注变传统的历唐，即早期的历店实际上是采用一种磨擦工艺，最初生产历磨头装于钻床上进行历磨，来处理各种类型汽缸容的机械加工，以原孔中心导向，砂条与工件珩磨机床的应用和发展 作者：肖飞来 珩磨是一种常用的精加工工艺，可获得高尺寸精度、高形状精度和低粗糙度（可达Ra 0.05），并且内孔表面有交叉网纹。珩磨机床的种类有平面珩磨机床、外圆珩磨机床、内圆珩磨机床等。目前，世界上应用最多的是内圆珩磨机床，本文着重探讨内圆珩磨机床的应用及最新发展趋势，比较内圆珩磨与内圆磨的不同之处，并为读者提供珩磨机床的选型方面的参考建议。 内圆珩磨可加工出高精度的内孔表面 内圆珩磨与内圆磨的比较 内圆珩磨的工作原理如下：珩磨油石相对于被加工工件内孔既作旋转运动，又作往复直线运动，同时，珩磨油石在孔内作径向的涨缩，从而加工出有网纹的内孔表面。 内圆珩磨可加工出高精度的内孔表面。 珩磨加工要求工件或者装夹油石的主轴之一必须处于相对浮动状态,而内圆磨加工时，工件必须刚性夹紧，砂轮在孔内作径向涨缩，同时砂轮在孔内作单一方向运动。由此可以看出，珩磨与内圆磨最大的差别是相对浮动和往复运动。正是这种差别造成了珩磨与内圆磨在加工后能提高的精度参数不一样：珩磨加工能提高内圆的几何形状精度，比如直线度、圆度、锥度及表面粗糙度，珩磨后内孔表面有交叉网纹；内圆磨不仅能提高内圆的几何形状精度，而且能提高内孔对外圆的同轴度，对端面的垂直度等位置精度，内圆磨后孔内没有交叉网纹，只有螺旋线或累积同轴圆环。 从理论分析结果来看，内圆磨完全可以替代内