排气管用玄武岩纤维针刺毡.docx

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排气管用玄武岩纤维针刺毡

1范围

本文件规定了排气管用玄武岩纤维针刺毡的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于排气管用玄武岩纤维针刺毡。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1549纤维玻璃化学分析方法

GB/T4132-2015绝热材料及相关术语

GB/T4202-2007玻璃纤维产品代号

GB/T6006.3玻璃纤维毡试验方法第3部分：厚度的测定

GB/T7689.3增强材料机织物试验方法第3部分：宽度和长度的测定

GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定

GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定

GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB/T17430-2015绝热材料最高使用温度的评估方法

GB/T18374增强材料术语及定义

GB/T18930-2020耐火材料术语

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

玄武岩纤维针刺毡Basaltfiberneedledmat

由针刺工艺制造的总铁氧化物质量百分比不低于7%的玄武岩纤维制品。

3.2

纤维粉尘颗粒物浓度Fiberdustparticleconcentration

玄武岩纤维针刺毡在外力作用下挥发的粉尘颗粒物浓度。

4分类和标记

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4.1分类

产品按材料类型、组织类型、公称平均厚度以及公称体积密度进行分类。

4.2产品标记

产品标记由三部分组成：产品名称、公称值和幅宽，特殊处理等特征可列于其后。

BF–MN-6-120–1

4.3标记示例

公称幅宽（m）

公称体积密度（kg/m3）

公称平均厚度（mm）

MN：针刺毡

BF：玄武岩纤维

示例：公称平均厚度为8mm，公称体积密度为110kg/m3，公称幅宽为1m的玄武岩纤维针刺毡，其标记为：BF-MN-8-110-1。

5要求

5.1外观

5.1.1不应有影响使用的分层、破洞、裂纹、折皱和衬底上无毡层纤维等缺陷。

5.1.2不允许拼段，客户特殊要求除外。

5.2化学成分

玄武岩纤维针刺毡化学成分应符合表1规定：

表1排气管用玄武岩纤维针刺毡化学成分

化学成分

质量百分比/%

SiO2

≥53.00

Al2O3

≥14.00

CaO

≤10.00

总铁氧化物（Fe2O3+FeO）

≥7.0

5.3理化性能

排气管用玄武岩纤维针刺毡的理化性能应符合表2的规定：

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表2排气管用玄武岩纤维针刺毡的理化性能要求

标称平均厚度δ（mm）

项目

δ＜10

δ≥10

含水率

%

≤0.2

≤0.2

可燃物含量

%

≤0.7

≤0.7

公称厚度

mm

±1.0

±1.5

幅宽

m

≥标称值×99%

体积密度

kg/m3

公称值，±10%

导热系数（25℃)

W/(m.K)

≤0.036

导热系数（300℃)

W/(m.K)

≤0.06

5.4特殊要求

5.4.1耐温性能

最高使用温度不低于800℃;极限耐温不低于950℃,在950℃纤维毡尺寸收缩率不大于15%。

5.4.2保温性能

在进气温度550℃、进气流量300kg/h的条件下，包裹玄武岩纤维针刺毡排气管的排气温度温降不大于20℃。

5.4.3隔热性能

在进气温度550℃、进气流量300kg/h的条件下，包裹玄武岩纤维针刺毡排气管的表面温度不大于200℃。

5.4.4环保性能

玄武岩纤维针刺毡在外力作用下有限空间内挥发的粉尘中PM1.0不大于60μg/m3，PM2.5不大于30μg/m3。

5.4.5耐水油老化性能

玄武岩纤维针刺毡分别在水、机油中浸泡48h，结构完整。

6试验方法

6.1外观

正常（光）照度下，距离不大于0.5m，目测观察。

6.2化学成分

按照GB/T1549的方法进行测定。

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6.3含水率

按照GB/T9914.1的方法进行测定。

6.4可燃物含量

按照GB/T9914.2的规定进行测定。

6.5平均厚度

按GB/T6006.3的规定，其中测试模板面积为（100×100）mm2，加载压力为100Pa。每个试样测试5个点，计算平均数为测试结果。

6.6幅宽

按GB/T7689.3的规定，