钎焊与熔焊之焊缝全自动检测 - VITRONIC.PDF

Traffic Technology VIROwsi 钎焊与熔焊之焊缝全自动检测 钎焊、熔焊之焊缝3D自动光学检测 VIROwsi 三维光学焊缝检测系统 完全自动化、节省时间和高效控制成本 – 是 VITRONIC 公司 VIROwsi 。独特的光学检测系统显著优于人工目视检测。该 系统能够按照各种质量标准，可靠而客观地随时对所有生产部件进行100%的检测，从而显著提高质量。VIROwsi 系统可灵活地结合到现有生产线，从而创建一个完整的自动化链。 » 高效率 » 机器人作业单元的应用 全自动3D焊缝检测可减少零件浪费并可进行经济的自动返 长年以来，VITRONIC 通过在计划、项目实施、生产和开机 工任务，同时提供综合评估作为进程优化和降低成本的基 调试方面积累的丰富应用经验，将焊缝检测系统集成在灵 础。 活的机器人作业单元，从而能够通过单一来源响应所有请 求。VITRONIC 除了是产品验收方面的合作伙伴之外，还 » 经过实践检验，在全球广泛使用 为所有用户提供高质量和长期的售后服务。 杰出的应用案例：在汽车和配件行业中，VITRONIC 被众 多世界领先的公司所接受。在欧洲、美洲和亚洲，数以百 » 值得信赖且使用寿命长 计的 VIROwsi 系统正用于检测钎焊和熔焊焊缝，以及车桥 VITRONIC 的焊缝检测系统远在1995年就已被安装并成功 部件、车身、车轮、座椅和排气系统。 地投入使用，以其使用寿命长、持续可靠运行的特点而著 称。 » 检测结果文档 所有检测结果会生成文档并可用于统计评估。完整的文档 便于根据定义的质量标准进行随后的追溯。 » 可优化生产工艺 由数据库支持的评估软件和可视化统计功能可精确地优化 wsi 焊接工艺。流程的偏差可在初期得到发现。所以 VIRO 有助于持续改进流程、提高部件质量和生产力。 » 借助零误差策略的极高可靠性 VIROwsi 系统不受外部影响并根据针对钎焊、熔焊分别单独 定义的质量标准进行客观地检测，根据预定的检测标准自 动剔出有缺陷的零件。检测系统可按照您的要求保证高质 量并防止耗费巨大的停机和产品召回事件发生。 2 VIROwsi检测的可靠性 最新的传感器可同时记录被测件的2D和3D图像。客观而高效 比焊接过程更快的检测过程 的检测系统提供100%全方位检查，能够可靠地检测出极端扁 高速扫描速度加速检测过程，并快于焊接速度。这使得一个 平的焊缝、高反光度铝金属材料或者复杂而数量繁多的几何 检测站点可以服务于多个焊接工作站。 形状焊缝的焊接质量。 三维检测 VIROwsi 系统使用同人工目测检查的相同标准进行检测-与人 工目测无异甚至超越人工目测。 多项检测标准，例如： » 焊接量、错位、焊缝宽度、焊缝高度、未焊满、焊缝过凸 » 焊缝厚度（A 面检测） » 焊洞、烧穿