仪表基础知识培训技朮方案.ppt

仪表基础知识 组织部门：仪控组 组织实施：王克兵 第一章 仪表基础知识 第一节：仪表分类 第二节：仪表主要品质指标 第三节：法定计量的基本计量单位 第一节 仪表分类 一、检测仪表 二、显示仪表 三、控制仪表 四、执行器 第二节 仪表的品质指标 一、准确度 二、复现性 三、稳定性 四、可靠性 一、精确度 仪表精确度简称精度，又称准确度。因为有误差的存在，才有精确度这个概念。仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的程度。 误差的计算方法 二、复现性 测量复现性是在不同测量条件下，用不同的方法，不同的观测者,在不同的检测环境下对同一被检测量进行检测时，其测量结果一致的程度。测量复现性作为仪表的性能指标，表征仪表的特性，随着智能仪表的问世、发展和完善，复现性必将成为仪表的重要性能指标。 三、稳定性 在规定工作条件内，仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性(度)。化工企业通常用仪表零点漂移来衡量仪表的稳定性。 四、可靠性 仪表可靠性是化工企业仪表工所追求的另一个重要性能指标。可靠性和仪表维护量是相辅相成的．仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境．这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难.所以说选择仪表：一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。 第三节 法定的基本计量单位 一、检测仪表 一、温度检测方法及仪表 二、压力检测方法及仪表 三、流量检测方法及仪表 四、物位检测方法及仪表 一、温度仪表故障分析 1、温度示值突变→仪表故障：热电偶、热电阻断线或温度变送器坏 2、温度示值振荡→PID参数设置不当 3、大幅缓慢波动→工艺操作造成 4、调节阀：输入信号不变化→阀门动作→膜片漏 输入信号不变，输出信号变化→定位器原因 二、压力仪表故障分析1、压力快速振荡→工艺操作或PID参数设定不合适2、压力值不变化→工艺变化压力：引压管堵 引压管不堵，仪表输出正常：系统原因 三、流量仪表故障分析 1、流量最小→现场正常→故障在仪表 2、流量最小→现场最小→调节阀开度正常：系统压力不够，泵不正常，介质结晶，操作不当 仪表故障：引压管堵，正压室漏 3、流量最大→手动调节开度→变化：操作原因 不变化：仪表原因 4、波动频繁→改手动→频繁：工艺操作原因 不频繁：仪表原因 四、液位仪表故障分析 1、显示液位波动大→改手动→稳定：仪表原因 不稳定：工艺原因 2、远程就地不一致→检查现场→远传;导压管堵等 3、液位波动大考虑容量大小 电测压力法 利用转换元件（如某些机械和电气元件）直接把被测压力变换为电信号来进行测量的。 压力检测方法及仪表 测量原理 1.弹性元件附加一些变换装置，使弹性元件自由端的位移量转换成相应的电信号，如电阻式、电感式、电容式、霍尔片式、应变式、振弦式等； 2.非弹性元件组成的快速测压元件，主要利用某些物体的某一物理性质与压力有关，如压电式、压阻式、压磁式等。 电测压力法 压力检测方法及仪表 电容式测压原理 采用变电容原理，利用弹性元件受压变形来改变可变电容器的电容量，然后通过测量电容量C便可以知道被测压力的大小，从而实现压力-电容转换的。 定极板 弹性元件 动极板 被测压力 测量原理 ε——电容器极板间绝缘介质的介电 常数，F/m A——电容器两平行板覆盖的面积，m2  d——两平行板之间的距离，m C——电容量，F 压力测量仪表的选用 压力检测方法及仪表 仪表种类和型号的选择 工艺要求 现场指示、远传指示、自动记录、自动调节或信号报警 介质性质 温度、粘度、脏污程度、腐蚀性、易燃性 现场环境 温度、湿度、有无振动、有无腐蚀性 仪表量程的确定 化工自控设计技术规定 被测压力较稳定的情况，最大压力值应不超过满量程的2/3； 被测压力波动较大的情况，最大压力值应不超过满量程的1/