防治质量通病措施.doc

防治质量通病措施 针对建筑施工中存在的工程质量通病结合小河坝拆迁安置房1-4#的工程特点，编制以下工程质量防治通病措施： 1. 土方工程： ①、填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。 ②、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 ③、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。 ④、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。 ⑤、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑(槽)内。 2. 模板工程： (1)模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2) 梁模板： ①、 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 ②、 防治措施： a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.梁底支撑经过验算，依据方案严格搭设，保证传力均匀。 d.混凝土浇筑前，模板应充分表面淋水。 (3)柱模板： ①、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面偏斜、柱身扭曲。 ②、防治措施： a.方柱用钢管双道卡死，间距同柱箍要求，圆柱在拼接缝处用螺栓拧牢。 b.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。 d.模板表面满涂模板隔离剂，并于浇筑前进行面层淋水。 (4)板模板： ①、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 ②、防治措施： 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。 3. 钢筋工程： （1）、钢筋加工: ①、钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 ②、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。 （2）、钢筋绑扎与安装： ①、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 ②、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 ③、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊接牢固。 ④、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 ⑤、柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 ⑥、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 ⑦、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 （3）对焊焊接：表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。 （4）电弧焊： ①、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。 ②、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 ③、帮条尺寸、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。 ④、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 ⑤、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：a.对称施焊；b.分层轮流施焊; c.选择合理的焊接顺序。 （5） 电渣压力焊： ①、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时， 要保持压力数秒钟后方可松开操纵秆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1~2分钟后卸下夹具。 ②、电渣压力焊焊接工艺适用于直径16~40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。 ③、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 ④、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。 ⑤、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪钮不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过旱放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不