桩基础工程-监理细则.doc

PAGE PAGE 6 1、适用范围 打（压）预制钢筋混凝土方、管、圆桩、泥浆护壁成孔灌注桩、沉管和内夯灌注桩、人工挖孔桩。 引用文件 2.1地基基础工程施工及验收规范GBJ202-83 2.2建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88 2.3建筑桩基技术规范JGJ94-94 2.4混凝土结构工程施工与验收规范GB50204-92 2.5建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91 2.6桩基工程检测管理工作的暂行规定 穗质监字[1991]008号 2.7广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表 3、打（压）桩预制混凝土桩 3.1事前控制 3.1.1研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图和桩基结构施工图。 静力压桩适用于软弱土层，当存在厚度大于2m的中密以上砂夹层时，不宜 采用静力压桩。 3.1.2图纸会审时，应明确沉桩的技术标准。 桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考； 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时， 以贯入度控制为主，桩端标高可作参考。 3.1.3审查施工组织设计或施工方案 施工顺序应按下列规定执行： 对于密集桩群，自蹭向两个方向或向四周对称施打； 根据基础的设计标高，宜先深后浅； 根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 3.1.4检查桩位定放线情况，打桩地区附近所设水准点不宜少于2个。 3.1.5检查预制桩的质量 项次 项目 允许偏差（㎜） 1 钢筋混凝土预制方桩 横截面边长 桩顶对角线之差 桩身弯曲矢高 桩尖对轴线位移 桩顶平面对桩中心线的倾斜 桩筋顾留孔深 浆锚预留孔位置 浆锚预留孔径 锚筋孔的垂直度 +5 10 不大于1‰桩长,且不大于20 10 ≤3 –0∽+20 5 +5 ≤1% 2 钢筋混凝土预制管桩 直径 管壁厚度 抽芯圆孔平面位置对桩中心线 桩尖对桩轴线位移 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和 +5 -5 5 10 2 3 3.1.6沉桩前必须处理架空(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通， 并满足打所需的地面承载力。 3.1.7试桩 施打第一根桩时，应召集业主和设计方到现场，通过试桩明确沉桩的技术参数。 3.2事中控制 3.2.1施工过程中对桩基轴线应定期作系统检查。 3.2.2巡视和监桩基施工过程，检查施工记录，抽查桩的垂直度。 3.2.3打桩控制 1)贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值； 2)当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严生回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，同有关单位研究处理。 3.2.4压桩控制 1)压桩机应根据土质情况配足额定重量； 2)桩帽、桩身和送桩的中心线重合； 3)压同一根（节）桩应缩短停顿时间。 3.2.5接桩 接桩时上下节桩的中心线偏差不大于10㎜，节点弯曲高不得大于1‰桩长。 焊接接桩 适用于各类土层。钢板宜用低碳钢，焊条宜用B43；预埋铁件表面应保持清洁，上 下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢；焊接时应采取措施，减少焊接变形，焊接应连续饱满。 法兰接桩 适用于各类土层。钢板和螺栓宜用低碳钢；上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫，拧紧、螺帽，经锤击数次后再拧紧一次，并焊死螺帽。 硫磺胶泥接桩 适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。硫磺胶泥配 合比应按试验决定，当无试验资料时，可参照重量配合比，硫磺：水泥：砂：聚硫橡胶=44:11:44:1。 为保证硫磺胶泥锚接桩质量，应做到： 锚筋应事先清刷干净和调直，应预先检查锚筋长度、孔深和平面位置等； 锚筋孔内应有完好螺纹，无积水、杂物和油污； 接桩时节点的平面和筋孔内应灌满硫磺胶泥； 硫磺胶泥灌注时间不得超过两分钟，灌注后需停歇时间应符合下表规定； 硫磺胶泥试块每班不得少于1组。 项次 项目 不同气温下的停歇时间（分钟） 0∽10℃ 11∽20℃ 21∽30℃ 31∽40℃ 41∽50℃ 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 打桩 压桩 1 桩断面400×400㎜ 6 4 8 5 10 7 13 9 17 12 2 桩断面450×450㎜ 10 6 12 7 14 9 17 11 21 14 3 桩断面500×500㎜ 13 – 15 – 18 – 21 – 24 – 3.3事后控制 3.3.1质量评定 1)检查数量：按不同规格桩数各抽查10%，但均不少于3根。 2)质量标准：允许偏差和检验方法如下表 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检验方法 1 方、管、圆桩中心位置偏移 有基础 梁的桩 垂直于条形桩基纵轴方向 100 用经纬仪或拉 线和尺量检查 平行于条形桩基纵轴方向 150 2