化工装置开工安全培训教学PPT课件.ppt

（4）操作规程和应急预案已制订，应急处置措施明确、可行； 隐患：开工过程中，出现油品大量泄露以及发生火灾时，员工应急处理能力不足，导致发生次生事故。 （5）操作人员安全培训合格，有相关培训记录； 隐患：在岗人员未经过安全培训，不了解岗位存在的隐患及油品危险特性，容易发生人员安全事故。 （6）检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，并有现场盲板图或盲板 表 隐患：装置在引油开工过程中，因盲板位置打错，不得不退油，重新扫线置换，延误开工时间。给装置安全运行埋下隐患。 （7）系统气密测试、设施空运转调试合格，有系统气密、置换及 动设备空试记录 隐患：某化工厂重催装置检修后，为跟上市场，追求效益。未对管道进行试压吹扫，即引油升温，在引油过程中，多次出现法兰泄露、焊口砂眼泄露。 （8）安全消防设施配备齐全并完好 隐患：当开工过程中，部分泄漏油品接近自燃点时，可以有效进行控制，避免出现火灾及使火情扩大。 （9）各种危险已消除或控制，现场安全条件经过相关部门、人员 的检查确认，有装置开车前安全条件确认检查表。 作用：进一步查找隐患，避免事故的发生。 1、装置开工前容易存在的隐患 （11）检修期间未完成的检修项目，在装置开工期间应全部停止 作业，待装置开工正常后，根据公司《安全作业管理制度》的 要求，开展相关工作。 隐患：开工过程中，装置若仍然存在各类作业，将大大增加作业风险，危及员工人身安全。 四、装置开工前的具体检查内容 现场安全检查内容： （1）检维修等作业拆除的护栏、平台、爬梯等设施恢复原状。 （2）装置内灭火器、消防炮、消防软管卷盘、消防泡沫系统、消防水线、 消防蒸汽胶管等正常投用;各消防阀门保养好用;消防通道畅通。 （3）装置内需投用的安全、环保设施正常投用。 工艺安全检查内容: （1）检查管线的法兰对正情况；垫片安放要位置没有偏位、张口、松弛现象； 螺栓安装正确，螺母对称紧固，螺丝满扣；检查连接法兰的螺栓、螺母、垫片 的材质是否符合要求。 （2）所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有安全空隙。 （3）设备、管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按要求安装。 （4）各阀门的法兰、垫片、螺栓齐全紧固，盘根压紧，材质符合要求。 （5）检查各设备、管线上的安全阀是否校验，安装正确并投用。 （6）紧急卸压线、外甩线等管线畅通无阻。 （7）安排专人核对、检查阀门开闭状态及盲板抽堵情况。 2.印度博帕尔事故教训： （1）对MIC危险特性缺乏足够认识。 （2）违章操作，没有按操作规程加盲板。 （3）设备管理不到位。制冷系统和排放吸收塔设备不完好，火炬管道腐蚀正在维修，紧急排放阀和手动排放阀失灵，储罐温度报警失灵。 （4）工厂设计存在先天不足。博帕尔农药厂涉及剧毒的MIC，却只有一般性的安全措施，未装备先进的自动报警装置。用来消减MIC气雾的水幕设计高度只有50英尺，而这次MIC 毒气喷射高度达到100英尺，难以起到效果。 （5）员工安全培训不够。工人清洗管道时未能严格遵行安全操作规程要求，致使清洗水进入MIC储罐E610。面对储罐E610内温度高达38℃时，工人缺乏有效的应变能力，在手动泄压阀失效后，未能立即采取其它紧急处置措施。 （6）应急管理薄弱，缺乏跟当地政府应急联动。 （7）未能认真吸取以前事故教训。农药厂此次事故之前已发生多次小的光气、氯气、MIC等泄漏事故，但没有对这些事故进行认真调查分析，更没有认真吸取这些事故教训。 （8）周边安全距离丧失。当地居民因受博帕尔农药厂周围交通方便、水源充足的吸引，纷纷来此安家落户，与工厂一街之隔形成了两个贫民聚居的小镇，在这次事故中，由于两个小镇位于工厂的下风口，导致两个小镇的居民死伤最多，受害最重。 1.简要经过。2015年4月6日18时56分，腾龙芳烃公司二甲苯装置在停产检修后开车时，加热炉区域发生爆炸着火，同时导致该装置西侧约60米外中间罐区的607号、608号2个重石脑油储罐和610号轻重整液储罐着火（储罐容积均为10000m3，存量分别6622吨、2000吨、4000吨）。 (二)腾龙芳烃公司“4·6”爆炸着火事故 公安消防部门调动消防车辆269部、消防官兵1169名，全力以赴组织灭火。4月7日16时40分，明火第一次被扑灭。 由于风力加大和下雨导致覆盖的泡沫被吹开和破碎，19时50分复燃；23时40分明火第二次被扑灭。 4月8日2时40分再次复燃，并产生流淌火，一度造成局势复杂险峻，经过紧急处置，局面得到缓解；10时53分引燃609号（1562吨）储罐。4月9日3时10分，609号储罐物料燃尽，明火熄灭。经全力救援，