金桥热电厂#2锅炉防磨防爆检查技术规范.doc

金桥热电厂 #2锅炉防磨防爆检验项目招标 技术规范书 招标方：　 时　间：　  1 总 则 1.1 本设备技术规范书适用于金桥热电厂检修项目。提出了设备检修等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在应标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，供方应执行这个要求，具体内容由供、需双方共同商定。 1.5 本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新国家标准。如果本协议书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.6 工程施工应符合ISO2858、ISO5199、GB、JB、QB等标准，采用的标准将提交给需方确认。所有材料应遵循工程设计和制造工艺的最高标准。施工前应编制质量控制计划和质量检查计划报需方认可。 1.7本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。 2、工程概况： 金桥热电厂两台锅炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ6，为亚临界参数、四角切圆燃烧方式、自然循环汽包炉。单炉膛п型露天布置，燃用烟煤，一次再热，平衡通风、固态排渣，全钢架、全悬吊结构，炉顶带金属防雨罩。 参数  过热蒸汽 BMCR工况 BRL工况  蒸发量1025t/h944.5t/h 出口压力17.4MPa(g)17.2MPa(g) 出口温度540℃540℃ 再热蒸汽 流量840.3t/h773.6t/h 进/出口压力3.74/3.59 MPa(g)3.43/3.28 MPa(g) 进/出口温度324/540℃315/540℃ 给水温度280℃ 274℃  空气预热器进口空气温度20℃20℃出口空气温度 (一次风/二次风)186/354℃ 183/360℃3、检查内容及质量要求： 序号检查内容及质量要求检查情况状态时间1锅炉水冷壁及降水管（1）燃烧器周围和热负荷较高区域管壁被冲刷磨损程度，应无高温腐蚀、变形、鼓包等缺陷，必要时测厚，设计壁厚φ63.5×7.5（2）所有人孔、看火孔、吹灰器开孔等周围水冷壁管应无磨损、腐蚀、拉裂、鼓包、变形等异常情况，设计壁厚φ63.5×7.5（3）折焰角区域水冷壁管应无过热、磨损、胀粗、鼓包等缺陷；屏式再热器冷却定位相邻水冷壁管无变形、磨损，设计壁厚φ63.5×7.5（4）冷灰斗区域水冷壁应无落焦碰伤及管壁磨损情况；炉底水封板焊缝应无开裂，水封槽上方水冷壁应无腐蚀；冷灰斗斜坡及灰坑弯管处无壁厚减薄，设计壁厚φ63.5×7.5（5）无（6）检查鳍片水冷壁，鳍片与管子焊缝应无开裂、严重咬边、漏焊、假焊等情况；重点对组装的片间连接、与包覆管连接、燃烧器短鳍片的连接处检查；炉膛四角及与燃烧器大滑板相联处水冷壁管拉伤情况检查。（7）无（8）检查水冷壁拉钩、管卡、膨胀装置及止晃装置完好、无损坏和脱落；膨胀间隙足够，无卡涩；管排平整，间距均匀。（9）无2过热器（1）对高温过热器设计壁厚φ51×9、屏式过热器设计壁厚φ60×9做外观检查，管排应平整，间距应均匀，管子及下弯头应无磨损、腐蚀、氧化、变形、胀粗、鼓包等；抽测高温过热器出口段管子外径及壁厚。（2）屏式过热器沿炉膛深度方向的蒸汽冷却定位管及其与前墙受热面间设置的导向装置，应无损伤、变形、失效情况。（3）高温过热器下弯头与斜烟道的间距应符合设计要求，管子表面应无明显磨痕。（4）无（5）低温过热器管排间距应均匀，不存在烟气走廊；重点检查后部弯头、上部管子表面及烟气走廊附近管子的磨损情况。设计壁厚φ57×6（6）低温过热器防磨板、阻流板接触良好，无磨损变形、位移、脱焊等现象。（7）无（8）包墙过热器管排及人孔附近弯管应