特种设备制度培训.pptx

培训课件 起重机械管理制度 桥式起重机分类 单钩双梁 单钩单梁悬挂式 单钩单梁 双钩双梁 起重机械定义 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 每天检查 由于起重机的部件较多，我们在实际工作中将检查的周期分为日、周、月、年，各个周期的具体内容如下： 主要对设备进行卫生清扫，试运各动作是否正常，各限位是否安全有效，检查各机构运行声音是否正常。 一、起重机常规检查制度 每周检查 检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 检查轨道上是否有阻碍起重机运行的异物。 检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 每月检查与维护（每月检查与维护 内容除了包括周的内容） 检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm；衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%。 检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%。 检查吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活，无卡阻现象。 检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。 检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。 检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm，制动轮不应有裂纹。 检查两联轴器之间的传动轴，轴向串动量应在2～7mm。 检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。 检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。 对齿轮进行润滑。 大小车的运行状况，不应产生啃轨、启动和停止时扭摆等现象。 车轮的轮缘和踏面的磨损情况。 大车轨道情况，看其螺栓是否松动、短缺，压板是否固定在轨道上，轨道有无裂纹和断裂。 两根轨道接头处的间隙是否为1～2mm（夏季）或3～5mm（冬季），接头上下、左右错位是否超过1mm。 对设备卫生全面清理，油污进行清理。 各种记录 日常点检 润滑维护、检修记录 设备台账，填写要规范 要求记录格式统一，封皮标注起始日期， 各种记录做好存档，不小于12个月 各种记录摆放悬挂整齐、美观 培训课件 压力容器管理制度 双壁压力罐 单壁压力罐 压力容器定义 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且容量大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。 一、罐体检查、检测 测厚点的要求 1、储气罐测厚时要求储气罐表面的油漆必须除掉，并用红颜色标示测厚点，测量完毕后用透明胶带覆盖防止裸露部位生锈影响储气罐的使用寿命。储气罐的壁厚由检修人员测量。每三个月测量一次，测量记录记录在设备技术台帐中。 2、测厚点应当有代表性的选择，有足够的测定点数（三点以上）。测量后标示记录，对异常测厚点做详细的标记。 测厚点位置选择 1、液位经常波动的部位。 2、易受腐蚀、冲蚀的部位。 3、制造成形时壁厚减薄部位和在使用易产生变形及磨损的部位。 4、缺陷检查时发现的可疑部位； 5、接管部位。 二、压力表使用、维护 压力表的选用要求 1、选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。 3、压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5～3.0倍，最好选用2倍。表盘直径不应小于100mm。 1、压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。 2、每月进行检查一次，主要检查压力表灵敏度及准确度。检查标签贴在压力表侧面。并将压力表的检查记录在设备技术台帐中登记。 压力表的安装要求 1、装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 2、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3、用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。 4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压