自动包胶机控制器说明书.doc

自动包胶机控制器说明书 产品图样： 产品规格： Redcyber包胶机主要技术参数主机重量 60克尺寸 L120xW88xH18mm工作电压-30V交直流 通讯方式 1路RS485 整机功耗 〈3W接口 2路 数据保存 〉10年（掉电后） 继电器输出 路 记录容量 25000条（可扩充） 状态输入路 LCD分辨率 122x32DOTS 内建字库 16x16国家二级汉字库 一机多用，适用面广技术领先，稳定可靠动态定义，应用灵活 菜单，使用方便。集键盘、汉显控制器功能于一体。是能满足多方客户需求、性价比极高的新一代产品。软件特点：进行各种系统设置和管理，包括：等功能。提供接口，并可免费提供资料，客户系统。 适用范围z。如当地电网电压不符合要求，请配备一个稳压电源。 本机器要求可靠接地。 电源线的连接：本设备随机有一副电源线，只要将电源线的一端插在机器后面板电源插座上，另一端插在符合要求的电源上，两端接插要可靠，无松动即可。 为了使每一位用户能在最短的时间里学会操作，那么对包胶机设备的几个主要部件功能、操作设置和保养方法必须要有一个了解，然后就能对包胶机的参数设置、控制器应用得心应手。 包胶机主要部件名称及功能： 包胶机主要由五大部分组成，包括：控制系统、换位系统、缠绕系统、切贴系统、张力系统。下面就这五部分的主要功能做简单的说明： 控制系统：控制系统是包胶机的中枢，它控制着包括换位系统、缠绕系统、切贴系统动作，工作状态显示，功能操作等。因此，控制系统必须是一个功能强大，性能稳定可靠的系统。包胶机通常采用的是单片机控制，外加液晶显示屏组成的控制系统，中文或英文操作界面，使得操作简便易懂，并能确保包胶机长期稳定地工作。 换位系统：换位系统由步进电机、码盘、光电开关、步进电机驱动器、大小齿轮等部分组成。 缠绕系统：缠绕系统由步进电机、码盘、光电开关、步进电机驱动器、旋转轴、滑块、卷轴等部分组成。 切贴系统由步进电机、码盘、光电开关、步进电机驱动器、刀架、切刀等部分组成。 张力系统：张力也是缠绕胶带的关键，而张力系统正是提供稳定、可靠张力的保证。本机的张力控制系统简单而可靠，能保证张力的稳定。 以上仅仅是对各个部件作了简要的说明，如您在维修或日常保养时遇到问题时，可向本公司咨询，我们可以为您提供更详细的资料。 包胶机操作说明： 1、液晶显示内容介绍 按动电源开关上电后LED灯即常亮，同时各电机会有轻微的动作，表明包胶机正在对各个部件进行原点定位，这时不要对包胶机进行任何操作，防止切刀伤手。定位完成后，显示“卷付圈数”表示缠绕胶带的圈数，“成品数量”表示已完成缠绕胶带的数量，包胶机的状态有“手动”和“自动”两种模式，在手动工作状态下，LED灯快速闪亮，这时每次按下启动开关或踩下脚踏板开关缠绕一个产品，如果在自动工作状态下，LED灯慢速闪亮。显示“循环延时”表示自动缠绕的时间间隔，当“循环延时”设定为0时按下一次启动开关或踩下脚踏板开关缠绕一个产品。，在自动模式下，延时设定的时间间隔，会自动启动缠绕下一个产品。 2、后面板介绍 后面板下方为电源插孔和脚踏板插座，电源插孔的左面为保险丝管，容量为2A。 3、定位调整 出厂前各个部件的位置已经调整在正确位置，即缠绕系统的旋转轴为垂直方向，换位系统旋转盘上的滑块在水平位置，切贴系统的刀架在最右位置（参照系统示意图），但如果发现机器上电定位完成后各个部件的位置有偏差，则需要对相对应的步进电机后面的编码器进行调整，调整方法如下： 首先关闭机器电源，打开机箱盖，并手动将系统的各个部件恢复到正确位置。按住设定按钮，打开电源开关，直到液晶屏上方显示“定位调整”字样再松开设定按钮，屏幕上可看到有三个主要部件的状态。松开需要调整的编码器轴上的固定螺丝，看着屏幕，一只手旋转编码器，另一只手拿着相应的内六角扳手准备上紧螺丝固定编码器。三个部分需分开调整，具体如下：缠绕系统需顺时针旋转编码器，首先调整编码器让屏幕上“缠绕状态”后面的显示变为“不正”状态，再按顺时针方向旋转编码器到显示刚刚变为“对正”状态时，用扳手拧紧编码器固定螺丝，调整就算完成了，换位系统和切贴系统调整方法与缠绕系统基本相同，只是旋转编码器的方向变为逆时针方向调整。 调整完成后可按启动开关试绕一次，如果位置还有偏差则需要重复上述步骤进行调整。 4、芯轴中心距调整 如果更换缠绕产品的种类，由于缠绕产品大小的改变，就需要对换位系统旋转盘上的两个滑块芯轴之间的间距位置进行调整。首先：转动旋转盘使两个滑块处于水平位置，松开滑块的固定螺丝，对称调整移动两滑块，使芯轴中心距符合所需距离，然后拧紧滑块固定螺丝。第二步：需要调整缠绕步进电机的位置，通过后部的两个长孔，松开电机滑板的两个固定螺丝，调整机器上部的调整螺丝，通过左面的窥