40室内干挂石材技术交底.doc

1、施工准备： 1.1 材料要求 1.1.1 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，入口大堂处立柱采用8#热镀锌槽钢，横梁采用L50*5热镀锌角钢，其他部位根据设计图纸采用L40*4热镀锌角铁。 1.1.2 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、等性能。如花岗石应见证取样，其放射性指标应符合有关规定。 1.1.3 用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。 1.1.4 石材连接部位应无崩边、暗裂，石板品种、规格尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 1.1.5 石板厚度不得小于18mm。 1.1.6 不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设计要求。 1.1.7 后置螺栓需做拉拔试验。 1.2 主要机具 主要机具：电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 1.3 作业条件 1.3.1 检查石材的质量、规格、品种、颜色花纹造型、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。 1.3.2 搭设双排架子或吊篮处理。 1.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 1.3.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 1.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 1.3.6 安装系统隐蔽项目已经验收。 2、质量要点 2.1石材下料应以立面为单元，在石材场加工时应以立面下料单进行排版，保证同立面石材纹路色泽一致。 2.2 双组份石材胶黏剂，应按说明书配合比例进行调胶，使用时应搅拌均匀。 2.3 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计及规范要求。 2.4 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 2.5 石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 2.6 施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 3、施工工艺3.1 工艺流程 排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作→墙面基层处理→墙面分格放线→钢骨架安装→检查验收骨架平整度和牢固性→石材开槽→石材面板安装→清理表面及嵌缝→清理表面→验收 3.2 放线：根据施工图纸的设计及现场实际情况，在主体上放线，将后埋件的中心线按十字线弹到基层上，以确定后埋件的位置。放线完毕后安装后置埋件。 3.3 后置埋件的安装：在混凝土基材上安装采用镀锌钢板和M10不锈钢膨胀螺栓固定。安装时根据埋件中心十字线和钢板孔位将螺栓的位置划到基材上，然后用冲击钻钻孔，孔位和基材表面垂直，保证埋入深度不小于80mm，然后将埋板固定，再校核埋板位置。 3.4 埋件和龙骨连接支架的安装：施工前先根据实际尺寸用切割锯将各种规格的支架按长度进行加工，安装前先进行试样焊接，合格后方可正式安装，先从上方向下垂通线，保证竖向位置的准确，再拉水平线，保证水平位置的准确，安装时每个支架在校核位置后先进行点焊固定，确认无误后再满焊连接，焊接完毕后，将表面的焊药清理干净。后埋板和支架之间的焊缝刷防腐漆三遍。 3.5 竖向龙骨安装：在连接支架验收合格后，进行竖向龙骨安装。安装前，用线坠控制龙骨的垂直度，水平方向用挂线的方法控制龙骨的水平面度，位置确定后，先进行上中下三点的点焊固定，然后上下各焊接横向临时龙骨一道，以保证平面刚度，防止焊接过程发生位移，然后进行满焊连接，焊接完毕清除焊药刷防腐漆三遍。 3.6 横线龙骨安装：在竖向龙骨验收合格后，进行横向龙骨安装。横向龙骨按照设计的尺寸用切割锯进行加工，安装前根据设计的位置用台钻钻出和挂件连接用的连接孔。安装前先根据设计在竖向龙骨上弹出横向龙骨的标高线，安装时先将两端点焊固定，校核位置准确后，进行满焊连接，焊缝处刷防腐漆三道。 3.7 连接挂件的安装：连接挂件和石材面板配合安装。挂件和横向龙骨采用螺栓连接。 3.8 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码