轧钢热轧冷轧工艺介绍.ppt

轧制 中厚板的轧制过程大致可分为粗轧和精轧。 （1）全纵轧法 当板坯宽度大于或等于钢板宽度时，即可不用展宽而直接纵轧成成品。 （2）横轧－纵轧法或综合轧制法 先进行横轧将板坯展宽至所需宽度以后再转90°进行纵轧完成。 （3）角轧－纵轧法 所谓角轧即是轧件的纵轴与轧辊轴线呈一定角度送入轧辊进行轧制的方法。 （4）全横轧法 即将板坯进行横轧直至轧成成品。 厚板工艺流程 原料 (1) 常规热轧带钢生产的工艺过程： 加热 高压水除鳞 高压水除鳞 冷却 卷取 飞剪 检查包装 粗轧机 精轧机 2.热轧薄板带钢生产 连铸机 隧道式加热炉 精轧机 层流冷却 除鳞箱 卷取机 飞剪 摆动剪 结晶器 ① CSP工艺（Compact Strip Production ） 西马克公司开发出的CSP工艺,也可称为紧凑式热带钢生产工艺。 1989年，第一条薄板坯连铸连轧线在美国克劳弗茨维尔厂投入工业化生产。以后世界薄板坯连铸连轧工艺得到迅猛发展，现今产能占宽带钢产品比例的21.4%。我国珠江、邯郸、包头钢铁公司等都采用此种工艺。 （3）薄板带钢的连铸连轧技术 ② ISP工艺（Inline Strip Production ） ISP工艺，即在线热带生产工艺。 1992年1月在意大利的阿尔维迪公司建成世界上第一条生产线，该类生产线是目前世界上最短的薄板坯连铸连轧生产线。世界上已经建成5条。 连铸机 摆动剪 粗轧机 感应加热炉 卷取箱 精轧机 层流冷却 圆盘式 卷取机 结晶器 FTSRQ工艺后改为FTSC，称之为生产高质量产品的灵活性薄板坯轧制，是由意大利达涅利公司开发出的又一种薄板坯连铸连轧工艺。 加拿大安大略省的阿尔戈马钢铁公司建成投产了产量为200万t/a的双流铸机FTSR生产线。世界上已经建成7条。我国唐钢、本钢和通钢薄板坯连铸连轧生产线即是采用该工艺。 隧道式 加热炉 感应加 热炉 粗轧机 温度 控制器 精轧机 层流冷却 除鳞箱 除鳞箱 卷取机 飞剪 摆动剪 结 晶 器 连铸机 ③FTSRQ工艺（Flexible Thin Slab Rolling for Quality） 3.冷轧板带钢生产 1）冷轧的含义 金属学说法：加工温度低于该钢种在特定变形条件下的再结晶温度的压力加工称为“冷加工”； 工业上的习惯：坯料事先不经过再加热的常温轧制过程。 2）冷轧的工艺特点 （1）冷轧中的加工硬化； （2）冷轧中的工艺冷却和润滑； （3）冷轧中的张力轧制。 3）冷轧的工艺流程 原料 酸洗 轧制 退火 平整 镀锌 彩涂 五. 钢管生产 1）热加工无缝钢管的生产方法 （1）热轧法 如在自动轧管机组、周期式轧管机组、连轧管机组、三辊轧管机组、减径或扩径机组上生产无缝钢管等。 （2）热挤压法 热挤压法主要用于生产低塑性的高合金钢管、有色金属及难变形的稀有金属管材和一些特殊用途的异形断面管材。 2）冷加工无缝钢管的生产方法 用冷加工方法生产无缝钢管主要有冷轧、冷拔和冷旋压法。 3）焊管生产方法 焊管生产的实质是：将管坯（钢板或带钢）用不同成型方法弯曲成所需要的钢管形状，然后用不同的焊接方法将其焊接成钢管。 ②电焊管生产 电焊管生产具有尺寸范围广、可以生产各种成分的钢管（如难穿孔的高合金钢）、钢管尺寸精确、质量好和便于实现机械化等优点，近来发展较快。 主要工序有： 管坯准备（拆卷、矫直、切边、表面清理、切头与端头焊接）、管坯成型、管缝焊接、钢管精整（包括定径减径、矫直、探伤、热处理、液压实验及其它加工部分）。 安徽工业大学冶金与资源学院 1.金属成型方法 （1）铸造： （2）切削加工：包括车、刨、铣、磨、钻等； （3）焊接： （4） 金属压力加工（轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压）。 2.金属压力加工的方法 ★金属压力加工： 金属在受到外力作用并不破坏自身完整性的条件下，稳定改变其几何形状与尺寸，从而获得所需要的几何形状与尺寸的加工方法。 ★金属压力加工的分类： 靠压力作用使金属产生塑性变形：锻造、轧制、挤压； 靠拉力作用使金属产生塑性变型：拉拔、冲压等。 （1）轧制 ☆轧制的定义： 金属在两个旋转的轧辊之间受到压缩而进行塑性变形的过程。金属可通过轧制获得一定形状、尺寸和性能。 （2）锻造 金属在锻锤或压力机上受到压缩而产生变形的过程。（棒材、饼材、环材等） 自