轴流风机喘振.doc

2 轴流风机发生喘振的原因 a．系统管道阻力增高流量减小(如挡板误关小、管道内严重结从、锅炉运行上况发生大的变化等)。使系统管道待性曲线变陡。工作点落入喘振区。(见国2)*正常运行系统管道阻力特性曲线为线l，工作点为n。当管道阻力增高流星减小后、管道阻力特性曲线变为l‘．工作点落入喘振区。 b．风机选得过大、运行中动叶安装角开度较小．使运行工作点距喘振极限很近，：4系统管道阻力发生变化。工作点易落入喘振区*图2中由于风机偏大。工作点由a变为b点4b点距喘振极限较近。 c．两台风机并联运行，在启停风机时如调节不当。风机工作点有可能落入喘振区‘如图2所尔。两台并联风饥工作点均在点a，在总风量不变情况下。‘台风机增大负荷。其工作点水平向石移。减小负荷的风机工作点水平向东移。向右移的风机工作点有可能落入喘振区。 3轴流风机喘振的预防及解脱 3．1 风机并列运行时系统特性 300Mw机组送、引风机配置告两台。 图3表示并联运行的两台风机a和b道汇合点c。 在a风机运行．b风机停运情况下，此时系统汇合点c处压力，取决于a风机运行时的流星大小(即n风机运行压力l。此时如启动b风机与a风机并列，则b风机起始工作点压力不为零。而是取决于a风矾运行压力．即克服由于风机n单独运 行时在汇合点c处产生的较局压力。这样b风机才能和s风机并列。这对·般离心风机不存在什么问题。但对轴流风机，要考虑该起姑点是否会超出风机的喘振极限。以防在启动过程中造成喘振。 3．2 轴流风机喘振的预防 图4为两台动叶可调轴流风机并联运行工况，点1是锅炉在额定工况下所需流量和压力。点2是两台风机并联运行时，每台风机工作点位置，点3是风机喘振极限线最低位置i a．风机的启动 正常情况下两台风机应同时启动，叶片安装角在最小位置、当风机达到满转速后。打开各自的挡板，同时增大两台风机的动叶安装角．则两台风机—起沿o一2曲线工作。当动叶安装角增大至设计值时。则两台风机都在点2工作，由于此台风机是并联运行、故系统额定总风量在点1位置。 如启动单台风机a、此时风机b的挡板应关闭。风饥a在达到满转速后打开档板。并逐渐调大动叶安装角度．则风机a将沿着曲线o—l工作。当风机a动的安装角调到设计值时．它的工作点在点4。 当风机a巴在点4运行，此时要启动风机b与a风机并联运行，在达到满转速后开启档板，则风机b的起始工作点就在点5，当调大动叶安装角，此时风机l就沿着曲线5—2工作，而风机a将沿着曲线4—2工作，在风机b动叶调到设计值时，两台风机应该在点2并联工作，但从图4可看出，曲线5—2是通过风机的喘振区，在风机b末到点2就陷入喘振，故不能采用这种方法调节。 正确的调节方法是：当b风机达到满转速档板开启后，在调大b风机动叶安装角的同时，关小a风机的动叶安装角，则b风机沿水平线5—6工作，s风机沿水平线4—6工作，最后相交于点6，然后再同时调节开大两台风机的动叶安装角，使姑同达到点2并联运行。但使用此方法调节，要确认运行风机a工作点4，是在喘振极限最低点3以下，如点4在喘损极限最低点3以上时(如图4所示)，则b风机在沿线5—6工作时，也将陷入哨振区(图4中AB)。故应在启动b风祝前，将运行的风机a的动叶安装角再关小，使工作点降到哈振报限最低点3以下(如图4中点7)。此时启动b风机，它的起始点将在点9，再用上述方法调节．使两风机相交于点8，同时增大两台风机的动叶安装角，使其达到点2并联运行。 b．风机并联运行时一台风机停运 并联运行的两台风机，需停运一台时，首先将两台风机的动叶安装角同时关小，使两台并联运行风机的工作点，均降到喘振极限最低点3以下(如图4中点8)，然后将要停用的一台风机的动叶安装角，逐渐关小直到全关，同时开启运行风机的动叶安装角到点7，如需要，再从点7开大动叶安装角到设计值点4运行。 3.3 风机喘振后的解脱 在两台风机并联运行工况下，当一台风机由于某种原因，工作点落入喘振区如图4中点lo时，则另—。台风机的工作点将移到点11，此时应立即将喘振风机的动叶安装角关小直到全关，而另—·台风机的工作点将核到点4，分析发生喘振原因并消除后，在上述*台风机仍在工作点4运行情况下，启动另一台风机的调节方法，就能使它们恢复正常的并联运行。 动、静叶袖流风机，均可按上面介绍的方法进行正确的调节。所不同的是，动叶铀流风机调节动叶安装角，静叶铀流风机调节入口铀向导记器角度，但对静叶轴流风机更应重视喘振的发生(见团5)。从西柏坡电厂教1、教2炉引风祝，动、静叶袖疯风机喘报极限(失速线)的比较可看出，静叶铀流风机喘振极限很陡，最低点较动叶可调轴流风机低得多，——旦调节不当，或