仓库5s管理培训讲座.ppt

新麦机械（无锡）有限公司 SINMAG 新麦机械（无锡）有限公司 SINMAG 第一讲：5S现场管理之概述 第二讲：仓库现场管理实务 第三讲：如何推行5S管理法 序 言 根据资料显示，许多企业把推行5S活动当做是提升企业 效率的基础，5S就是俗称的环境品质，唯有将环境品质做完 整规划，系统品质【ISO 9000、TQM】才能走的更踏实， 在企业经营瞬息万变且竞争日益激烈的今天，如何导入5S管 理，扎下企业的根，已是愈来愈重要的课题。 5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）在企业管理中 可以说是推动企业前进的手，面对着日日与我们为伍的工作 环境、成本过高、效率低下、品质不佳、努力不足、…等问 题，若不冷静的加以分析与检讨，我们实在很难突破现状， 而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手，因为问题的发 序 言 生有其潜在的因素，我们只有找出问题的根源才能对症下 药。一般而言，5S管理不佳的工厂或企业往往是问题频 发、浪费频繁的源头，因此在管理上比较不容易走上正规， 而透过5S管理的推行，可以将这些问题透明化并加以彻底 的解决。在推动5S的活动中，所运用的各种方法与技巧， 其实就是一种合理化的工具，也是一种培养人才最佳的途 径，借着5S活动的推行，可建立起经营者、管理者、作业 者共同的管理语言，也让工厂或企业持续不断的合理化，进 一步奠定管理的根基。 第一讲5S现场管理之概述 一、5S的基本概念 二、5S活动的内容 三、5S活动的原则 四、5S管理的作用 五、5S管理的效用 六、推行5S的作用 七、5S管理的关系 一、5S的基本概念 5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(ShITSuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 5S 活动。 5S 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。5S 活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S 活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍修身的相应提高，5S 活动就难以开展和坚持下去。  二、5S活动的内容 一、整理（seiri） 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善的第一步。 要点是：对呆废料进行处理、把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置、把一周内生产计划要用的物品放到易取位置；做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！  整理的目的是 1、改善和增加作业面积； 2、现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 3、减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 4、消除管理上的混放、混料等差错事故； 5、有利于减少库存量，节约资金； 6、改变作风，提高工作情绪。 二、整顿 （seiton） 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对仓库现场需要留下的物品进行科学合理的布置摆放，以便用最快速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成收发料。  整顿活动的要点是： 1、应有货仓整体规划图，并按规划图进行区域标识； 2、物品按规划位置放置，物品放置位置也应规划； 3、物品放置要整齐，容易收发； 4、物品在显著位置要有明显标识，容易辨认； 5、仓库通道要畅通，不能堵塞； 6、运输工具使用后要按规定摆放整齐； 7、消防器材要容易拿取； 整顿的办法（三原则） 1、规定放置场所 规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、 整顿的方法研究，如划线、定位等； 2、规定放置的方法 所谓好的放置方法是指查找容易且拿取方便；区分什么放在远处、什么放在近处，近处只放必须的东西。室内的整体布局应该是：使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方，这种规范放置才是符合系统规律性的放置方法。 3、遵循保管规则 为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪拿走、还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管理和出库方法进行训练也很重要，这是搞好整理、整顿决定性的办法。 三、清扫（seiso） 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。地面、墙上、货架上下要打扫干净，物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净，运输工具要定期进行清理加