高压脉冲电絮凝处理重金属废水技术研发及应用介绍.pptx

总工程师:池关南1039534980@ 高压脉冲电絮凝 处理重金属废水技术研发及应用 产品介绍 高压脉冲电絮凝 为我司的重点研发技术 高压脉冲电凝机 产品介绍 高压脉冲电凝机 产品介绍 高压脉冲电凝机 产品介绍  产品介绍 高压脉冲电凝机 产品介绍 高压脉冲电凝机 重金属废水传统处理工艺 重金属废水来源与特性 重金属废水来源 电镀 电子工业 机械加工 表面处理 冶炼 重金属废水主要污染物包括重金属离子（如Cu、Ni、Cr、Pb、As、Cd等）及其络合物. 污染特性 1.重金属离子 持久性 迁移性 累计性 难降解 慢性中毒性 有机物污染 2.金属络合物 重金属废水来源与特性 重金属废水传统处理技术 传统处理技术路线：传 处理技术路线：传统处理技术路线： 混凝 沉淀 生化 排放 重金属废水传统处理技术 传统技术的局限 沉淀分离工艺简单化 破络工艺设计简单化 无法去除络合物干扰 排放标准升级技术思路 现行标准与表3标准对比 如何实现表Ⅲ标准？ 排放标准升级技术思路 1 尽可能保留现有工艺 2 尽可能去除络合物干扰 4 结合膜法处理工艺和传统生化 3 尽可能除去胶体 电絮凝技术的应用及发展 电絮凝技术应用领域 医机构/食品 市政工程垃圾渗透液 石油/化工 电镀/PCB 电子 医疗机构/食品 冶金 印染/造纸 电絮凝应用领域 市政工程垃圾渗透液 金属表面加工 印染/造纸 工艺原理 [O] [H] Fe(OH)3 强氧化性 强还原性 自产絮凝剂 气浮作用 灭菌 脱色 除臭 菌 色 臭 电絮凝工艺流程介绍 电絮凝技术的特点 电絮凝技术的发展方向 ECS 云端计算 仿真模拟 智能化 安全 零排放 简便化 沃杰森的电絮凝产品将与仿真模拟系统、智能化和云计算技术相结合，打造出简便化、安全和节能的产品，最终实现零排放。 工程案例 工业废水（industrial wastewater) 包括生产废水和生产污水 ECS（Electrochemistry ) 高压脉冲电絮凝 利用电絮凝可有效地去除工业废水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+、Cd2+、CN－、磷酸盐、S2-、F－、As以及COD、SS、油与色度等，并显著提高废水的可生化性。 工程案例1 废水收集池 电絮凝设备 出水 沉淀池 某集团电絮凝处理流程 ——实际工程案例1 废水水量：1200m³/D； 废水来源：焦铜废水、化镍废水、退镀废水、含铬废水等 酸碱度：pH=0.5-2 工程案例1 污染物项目 COD Cu2+ Ni2+ Cr6+ PH 进水浓度（mg/L) 348 11.6 82.3 168.3 2.13 出水浓度（mg/L) 66.18 0.23 0.22 0.069 弱碱性 去除率（%） 80.98 98.02 99.73 99.95 行业标准（mg/L) 80 0.5 0.5 0.2 水质变化 重金属去除率 ※数据为连续一个星期取样的平均值 电絮凝运行成本： 电耗：约1.82元/吨水； 极板：约0.95元/吨水； 酸碱：约1.25元/吨水; 改性硅藻土：约0.3元/吨水； PAM：约0.03元/吨水 以上合计：4.35元/吨 工程案例2 某集团公司冶炼废水电絮凝处理流程 ——实际工程案例2 污染物项目 Pb2+ Cd2+ Zn2+ Cu2+ Mn2+ Fe3+ Hg2+ As3+ F- Cl- PH 进水浓度（mg/L) 2.53 4.98 57.48 4.35 13.08 18.03 0.25 1.28 31.56 373.15 2.13 出水浓度（mg/L) 0.28 0.055 0.142 0.028 0.101 0.197 0.002 0.236 18.57 368.97 弱碱性 脱除率(%) 88.6 98.8 99.8 99.4 99.2 98.9 99.12 81.49 41.14 1.12 排放标准 0.5 0.05 1.5 0.5 0.03 0.3 水质变化 工艺流程 ※数据为连续一个星期取样的平均值 ※红色字体为未达标水质指标 工程案例3 某纺织厂印染废水电絮凝处理流程 ——实际工程案例3 工艺流程 污染物项目 COD 进水浓度（mg/L) 1103 出水浓度（mg/L) 156 去除率(%) 85.8 水质变化 ※数据为连续两个月取样的平均值 工程案例3 现场图片 总结 以科技改变生态环境！ 将秉承我们的愿景使命价值观！ 以实干传播环保理念！ 为世界留住碧水蓝天！ 总工程师:池关南1039534980@