大坝防渗斜墙填筑工程施工方案.doc

防渗斜墙填筑施工方案 一、 概述 1 1.1、工程概况 1 2.2、主要工程量 1 二、施工总体规划 1 2.1本工程重点及难点 1 三、施工进度计划 1 3.1施工进度安排 2 3.2进度保证措施 2 四、施工总布置 2 4.1施工布置规划 2 4.2 施工道路布置 3 4.3施工机械设备投入计划（附表1） 4 4.4施工人员投入计划（附表2） 4 五、 施工技术方案 4 5.4填筑要求 6 5.5、雨季填筑 6 5.6低温下填筑 7 六、 质量保证措施 7 6.1 质量方针 7 6.2质量保证措施 7 七、 安全保证措施 8 7.1 安全方针 8 7.2 施工现场安全措施 8  概述 1.1、工程概况 本标段大坝全长约，坝顶高程117.8m，防浪墙顶高程119m，最大坝高34.7m，坝顶宽8m。大坝上游坡为1：3和1：3.5，下游坡为1：2.25和1：2.5。本坝防渗体为粘土斜墙，粘土斜墙后设排水带和任意料。坝体上、下游坡均采用干砌块石护坡。1：3和1：3.5序号 项 目 名 称 单位 工程量 备 注 m3 580000 2#、5#料场 二、施工总体规划 2.1本工程重点及难点 本标大坝填筑工程的进度、质量直接关系到xx水库工程能否按时竣工和工程建设的成败，因此本标工程的施工重点及难点如下： 1、由于本标工程填筑工程量较大，填筑料种类较多时段性强，施工强度高，施工中要严格控制坝体填筑程序、铺料厚度及碾压质量，将大坝沉降量控制在设计允许范围内。拟采用统筹优化技术做好分期填筑的料源规划为本工程的施工重点。 2、保证现场施工人员充足，必要时可增加人员和设备。 3、为满足上坝土料进度的需要，专门成立一支防渗体粘土备料作业队在5#料场进行土料的开采、翻晒和备存。 4、扩大土料开采区面积，提高日备存合格土料的强度。 5、加强对合格土料备存后的覆盖等防护措施。 四、施工总布置 4.1施工布置规划 在总体规划上，坝体填筑防渗体土料主要取自2#土料场。坝体填筑首先施工为了，将分为4进行施工，为了坝体填筑施工均衡，在施工时作如下规划： 1、2006年月日~200年月日进行段m以下部位填筑施工，以河槽段从年月日开始施；2、于月1日前将防渗墙所需工作面移交给基础处理单位，在基础防渗工程完成后继续坝体的填筑；防渗墙所需防渗填筑至3、，于200年月1日前填至100m高程，以满足枯期临时挡水要求； 4、基础处理完毕后，并于200年月日前填至m， 200年月1日前填筑至，16吨凸块碾碾压。 1、91.5m高程以下防渗体填筑采用“先土后砂”的施工方法。91.5m高程以上采用“先砂后土”的施工方法。在填筑每层料之前划出准确的填筑边线，铺填范围应超出边线20～30cm。 2、防渗体铺料分为卸料与平料两道工序。选择铺料方法主要考虑以下两点：一是坝面平整、铺料层厚均匀，不得超厚；二是对已压实合格土料不过压，防止产生剪力破坏。 3、土料铺筑沿坝轴线方向进行，t自卸汽车卸料，利用D85推土机与PC220挖掘机配合卸料，同时均匀铺料于仓面。粘土料铺料层厚cm，压实厚度25cm。推土机平料过程中，采用仪器或钢钎及进检查铺层厚度。发现超厚部位应立即时行处理。在与反滤料交界处铺以人工仔细平整。 “先砂后土”法：即先铺反滤料，后铺土料。铺1层反滤料，填2层土料，碾压反滤料并骑缝压实与土料的结合带。因先填砂层与防渗体土料填土收坡方向相反，为减少土砂交错带宽度，施工中采用人工将砂层沿设计线补齐。错距法压实，碾压沿轴线方进行，在特殊部位，应用专用设备在划定范围内碾压。 分段碾压时设明显标志，以防漏压、欠压、上、下层分段位置应错开。分段碾压碾迹搭接宽度垂直方向不小于0.3～0.5m顺碾方向应为1.0～1.5m。碾压时行车速度一般为2～3km/h，不得超过4km/h。 碾压遍数8遍。每层的粘土料填筑完成之后须经取土样试验合格之后，方可进行上一层的填筑，粘土的压实度均是通过快速压实控制试验法来控制的。 1.坝面土料含水率调整 土料含水率调整应在料场进行，仅在特殊情况下可考虑在坝面作少许调整。 (1)水分调节。填筑料的含水量在运送之前在料场进行水分调节。当填筑面上防渗料的含水量偏高时，采用平地机尾部的耙子进行翻松、翻晒处理；当含水量偏低时，采用带有雾状喷头的洒水车在防渗料表面均匀洒水，再用平地机尾部耙子来回翻耙，使含水量均匀。 5.4填筑要求 1）、防渗体土料的铺筑应沿坝轴线方向进行，铺料应及时，同时采用定点测量方式，严格控制铺土厚度，不得超厚。 2）、防渗体的铺筑应连续作业，有短时间停工时，对边面土层应洒水，并保持含水率在控制范围内，在长时间停工时，对已碾压的防渗体上铺设保护层，复工时给予清除，并经验收合格后才能进行填筑。 3）、完成填筑一层