石门水库大坝填筑料碾压试验方案..doc

目 录 一 、 工程概况 - 1 - 二、料源 - 2 - 三、现场试验的目的与内容 - 3 - 四、碾压试验的准备工作 - 4 - 五、碾压试验方法 - 5 - 六、现场碾压试验场地设备及设计要求 - 5 - 七、试验检测 - 6 - 八 、工期安排 - 7 - 九、成果整理 - 7 - 一 、 工程概况 1.1、概述 本工程 1.2、工程项目组成 本水库工程主要由大坝，导流泄洪排沙洞、溢洪道、灌溉发电系统组成。灌溉引水发电设计引水流量21.60m3/s。发电有压洞后接坝后电站厂房，发电尾水通过1.38km长的尾水隧洞和灌溉渠道连接，电站装机8000KW，多年平均发电量2913万KW.h. 施工导流设计，50年一遇洪峰流量Q=781 m3/s, 10年一遇洪峰流量Q=461 m3/s,5年一遇洪峰流量Q=338 m3/s,表孔溢洪道布置在右岸坝肩。 大坝坝址位于莫勒切河出山口处，海拔高程m～0m。～ m，大坝河床复盖层118.7米，大坝正常蓄水位2394，相应库容量6671万m3，设计洪水位2394.08，校核洪水位2396.31，相应库容量7133万m3.坝顶长543.5m，坝顶高程2398.5m，最大坝高75.5m。 大坝上游坝面采用 25cm 厚 C30F300W4砼面板，防渗采用沥青混凝土心墙，厚度1.00m、0.8m、0.6m，过渡料筑上下游各2.00m；上游坝坡 1:2.25，下游坝坡 1：2；下游坝坡护坡采用30cm浆砌石加砼框格。坝顶以下20m设计加筋格栅，加筋格栅长20m，排距2.5m，其材料用双向塑料格栅。 1.3、工程级别 本工程等别为等，工程规模为型。级别为级次要建筑物级别为4级，临时建筑物级别为5级。主要建筑物地震设防烈度为度。 导、泄、发洞开挖料 设计推算量 堆料区装运 6 砌石体石料 2.4 筛分的弃石料 5.0 料场弃料区装运 大坝坝料类别主要有坝壳料和过度料两种。故本工程碾压试验主要针对以上两种料进行。由于施工要求，要先对坝壳料进行试验分析。坝壳料粒径设计要求不大于400mm，过度料粒径设计要求不大于80mm，料源代表性直接影响着碾压试验的各项参数，需明确料场的开采位置，各料场的级配情况，各种坝料的质量要求等需经过本次试验后确定，以便于大坝坝体填筑料源的供应。 三、现场试验的目的与内容 3.1试验的目的 通过室内试验和现场碾压工艺性试验，确定以下几个方面： 1)核查坝料的质量是否满足设计要求； 2)核查现场碾压的压实机具性能是否满足施工强度和质量的要求； 3）通过现场碾压工艺性试验，确定经济合理的铺层厚度，碾压实遍数和设计提供的压实参数是否符合要求。 4）根据压实方法、核查土石料压实后能否够达到设计指标要求； 5)通过现场工艺性试验，制定出相关质量控制要求、施工工艺参数和检验方法。 6）分析比较所选填筑料碾压前后的级配变化。 3.2试验内容 （1）标准曲线的绘制，通过室内相对密度试验，按规范方法剔除60mm以上粒径后，人工合成不同含砾率的级配聊进行最大，最小干密度试验，绘制干密度（ρd）与含砾率（Ps）关系曲线，称之为标准曲线； （2）标准曲线的修正，采用碾压法进行，利用现场振动碾（25T自行式振动碾）全级配砂砾石料进行碾压，碾压密实后进行干密度、颗粒分析试验对室内标准曲线进行复核修正，为坝体填筑质量提供控制标准。 （3）体砂砾石料进行不同铺筑厚度（拟选择60cm、80cm、100cm）不同碾压遍数（4遍、6遍、8遍）的组合碾压试验，了解不同区域的铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度的压实效果。 （4）过程中应进行相应的检测项目，包括沉降量，干密度，碾压后颗粒破碎情况等试验。 （5）筑试验结果进行分析评价，确定出最优碾压参数，编写碾压试验报告递交监理人，根据设计要求对施工参数的选择做出论证。 四、碾压试验的准备工作 4.1现场试验 由于本标段业主指定料场足够填筑料的使用，所以试验前取本标段有代表性的C1填筑料场进行试验，找出填筑料的最大干容重、实际含水率和最优含水率。将结果与设计指标对比，看能否满足设计要求。 如果吻合，直接开挖利用。若含水量不能满足要求，可提前在取料区参照试验所反映的数进行调整，同时，从本标段近期所揭开的料质看，大部分含水符合设计要求。 若不吻合，及时上报监理部，调整料场计划。 4.2试验场地： 碾压场地要进行压实，使基础的密度不低于设计要求的铺层密度。 材料准备：材料取自C1填筑料场直接开挖利用，要提前对填筑料按照设计要求含水率范围进行加水或晾晒处理。 4.3设备准备： 1） 碾压设备：填料碾压拟采用振动碾，试验前检测振动碾的工作特性参数，包括工作频率、振幅、碾重等； 2） 装运设备：挖掘机1.8m3、1台，20m3自卸汽车；2辆。 3） ZL50装载机：