抗浮锚杆接头防水处理方案.docx

?一、工程概况

[工程名称]位于[具体位置]，总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。基础采用抗浮锚杆+筏板基础形式，抗浮锚杆数量共计[X]根，锚杆直径为[X]mm。由于抗浮锚杆接头部位存在潜在的漏水风险，为确保地下室防水效果，保障工程结构安全，特制定本防水处理方案。

二、编制依据

1.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2018）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4.[工程设计图纸及相关技术文件]

三、接头防水问题分析

1.抗浮锚杆在施工过程中，接头部位的焊接质量若控制不当，可能会出现焊缝不饱满、夹渣、气孔等缺陷，从而影响接头的密封性，导致地下水通过接头部位渗漏。

2.锚杆与基础混凝土之间的缝隙处理不好，在地下水压力作用下，也容易形成漏水通道。

3.长期处于地下水环境中，接头部位的防腐涂层可能会受到侵蚀，降低其防腐性能，进而影响防水效果。

四、防水处理目标

通过本方案的实施，确保抗浮锚杆接头部位无渗漏现象，满足地下室防水等级要求，保证地下室结构的正常使用功能和耐久性。

五、防水处理材料及工具

1.材料

-水泥基渗透结晶型防水涂料：具有渗透结晶、防水抗渗性能好、耐久性强等特点。

-遇水膨胀止水条：能在遇水后迅速膨胀，填充缝隙，起到止水作用。

-密封胶：具有良好的密封性能和粘结性，能有效封堵微小缝隙。

-防腐涂料：采用具有防腐、防水功能的涂料，保护锚杆接头部位。

-微膨胀混凝土：用于填充锚杆与基础混凝土之间的缝隙，补偿收缩，防止渗漏。

2.工具

-电动工具：角磨机、电钻等。

-手动工具：刮刀、刷子、抹子等。

六、防水处理工艺流程及操作要点

（一）施工准备

1.清理抗浮锚杆接头部位及周边基础混凝土表面，去除油污、杂物、疏松混凝土等，使表面平整、干净。

2.对锚杆接头部位进行检查，如有焊缝缺陷等问题，应进行修补或重新焊接，确保焊接质量符合要求。

3.准备好施工所需的材料和工具，并运至施工现场。

（二）基层处理

1.用角磨机将锚杆接头部位的防腐涂层打磨至露出金属光泽，打磨宽度不小于[X]mm。

2.对锚杆与基础混凝土之间的缝隙进行清理，使其宽度均匀一致，深度不小于[X]mm。

（三）安装遇水膨胀止水条

1.将遇水膨胀止水条按照设计要求裁剪成合适的长度，一般比缝隙长度长[X]mm左右。

2.在缝隙底部涂抹一层薄薄的密封胶，然后将止水条嵌入缝隙中，确保止水条与缝隙两侧紧密贴合，不得有松动或扭曲现象。

（四）涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料

1.按照产品说明书的要求，将水泥基渗透结晶型防水涂料与水进行充分搅拌，搅拌时间不少于[X]分钟，直至涂料均匀无结块。

2.用刷子或喷枪将搅拌好的涂料均匀涂刷在锚杆接头部位及周边基础混凝土表面，涂刷厚度不小于[X]mm，分[X]次涂刷，每次涂刷间隔时间为[X]小时左右，待前一层涂料表干后再进行下一层涂刷。

3.涂刷过程中要注意避免漏刷，确保涂层完整、均匀。

（五）填充微膨胀混凝土

1.按照设计配合比配制微膨胀混凝土，搅拌要均匀，坍落度控制在[X]mm左右。

2.将微膨胀混凝土缓慢倒入锚杆与基础混凝土之间的缝隙中，用振捣棒振捣密实，确保混凝土填充密实，无空洞。

3.填充高度应略高于基础混凝土表面，待混凝土初凝后，用抹子将表面抹平。

（六）涂刷防腐涂料

1.在微膨胀混凝土表面及锚杆接头部位涂刷防腐涂料，涂刷厚度按照产品说明书要求控制，一般为[X]mm左右。

2.涂刷防腐涂料时要注意涂刷均匀，不得有漏刷现象，确保防腐涂层完整、牢固。

（七）密封处理

1.在防腐涂层表面及锚杆与基础混凝土交接处涂抹密封胶，密封胶应涂抹平整、光滑，厚度不小于[X]mm。

2.密封胶涂抹完毕后，用刮刀将其表面刮平，使其与周边混凝土表面平齐。

七、质量控制措施

1.材料质量控制

-严格按照设计要求和相关标准选用防水处理材料，材料进场时必须附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-对材料的储存和保管要做好防潮、防雨等措施，防止材料变质。

2.施工过程质量控制

-施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和质量要求，严格按照操作规程