篦冷机更换篦板等检修方案.xls

Sheet3 Sheet2 序号 检修步骤 技术要求 材料及备件 工种 人员 工时 维修时间(h) 专用检修工具设备 安全及其他事项 一、准备工作 待设备冷却 清理篦床上积料 第一段上方窑头罩部分脚手架搭设 分上下两层满铺木板，且下层距离篦板表面不小于2米 密闭空间 M18×1.5螺母的拧紧力矩为150～200N.m，M20×1.5螺母的拧紧力矩为200～250N.m，M24×2螺母的拧紧力矩为350～400N.m，M30×2螺母的拧紧力矩为500～550N.m， 二、检修工作 质量检查 按上述要求 三、解锁、试车 办理送电手续 各传动装置运转平稳，无异常响声 试车（不少于4小时） 四、检修工作 篦床运行平稳无卡碰、跑偏现象，篦板无松动，篦板侧隙和竖向间隙在规定范围内无变化（并作好记录） 再次紧固篦板螺栓并点焊螺母 拧紧力矩同上 五、工完场清 将拆除旧篦板及护板按指定位置堆放，篦下室内废旧螺栓及螺母清理干净 力矩扳手 技术要求同上 活动及固定梁之间孔洞，当心跌倒 设备停机上锁（含窑口下方的前墙上空气炮） 设备停机上锁（含窑口下方的前墙上空气炮） 停电手续办理，风险评估。关闭空气炮进气阀并排净气 钳工 承包商 厂方 脚手架工（厂方） 防止上下交叉施工伤害 厂方 厂方技术人员 盘车至传动的中间位置 传动装置检修 更换二段磨损的连杆钢套、衬套及铜套，安装钢套时采用固持剂进行固定 篦板及护板更换安装 第一段篦板与篦板之间的横向间隙、活动篦板与固定篦板之间的竖向间隙、篦板与衬板之间的间隙均为4±1mm。 第二段篦板与篦板之间的横向间隙、活动篦板与固定篦板之间的竖向间隙、篦板与衬板之间的间隙均为3±1mm。 厂方工程技术人员 厂方员工 厂方、外协人员 外协人员 钳工、焊工 厂方工程技术人员对现有的篦板及护板评估 叉车 更换篦板、护板领取 检查调整篦板及护板（根据记录有变化的间隙） 套筒扳手 二段篦板梁的找正 用水准仪对38根篦板梁进行找正，根据找正结果用钢垫片进行高差、水平调整，找正标准高差水平在±1mm。注意调整垫片数量每层不能超过3块 篦冷机篦板梁找正，篦板、二段连杆衬套、钢套更换检修方案 ?2010?/?7?/?10 1.00 2.00 3.00 6.00 24.00 144.00 4.00 6.00 10.00 60.00 204.50 1.00 2.00 .50 1.00 2.00 3.00 5.00 15.00 3.00 2.00 .50 1.00 4.00 5.00 5.00 25.00 5.00 6.00 16.00 96.00 6.00 16.00 48.00 768.00 7.00 6.00 36.00 216.00 16.00 60.00 960.00 8.00 4.00 10.00 40.00 1.00 2.00 1.00 2.00 2.00 3.00 1.00 3.00 3.00 3.00 9.00 1.00 2.00 .50 1.00 2.00 6.00 8.00 48.00 3.00 4.00 10.00 40.00 1.00 5.00 12.00 60.00