年产9万吨年醋酸乙烯酯R0101反应器校核.docx
过程设备强度计算书SW6-2011
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全国化工设备设计技术中心站
固定管板换热器设计计算
计算单位
九江学院-非常队
设计计算条件
壳程
管程
设计压力
0.12
MPa
设计压力
0.12
MPa
设计温度
220
设计温度
220
壳程圆筒内径Di
3000
mm
管箱圆筒内径Di
3000
mm
材料名称
Q345R
材料名称
Q345R
简图
计算内容
壳程圆筒校核计算
前端管箱圆筒校核计算
前端管箱封头(平盖)校核计算
后端管箱圆筒校核计算
后端管箱封头(平盖)校核计算
管板校核计算
前端管箱筒体计算
计算单位
九江学院-非常队
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力pc
0.12
MPa
设计温度t
220.00
?C
内径Di
3000.00
mm
材料
Q345R(板材)
试验温度许用应力???
185.00
MPa
设计温度许用应力???t
164.80
MPa
试验温度下屈服点?s
325.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
5.00
mm
焊接接头系数?
0.85
厚度及重量计算
计算厚度
?==1.29
mm
有效厚度
?e=?n-C1-C2=14.70
mm
名义厚度
?n=20.00
mm
重量
19363.64
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
pT=1.25p=0.1200(或由用户输入)
MPa
压力试验允许通过
的应力水平???T
???T?0.90?s=292.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
?T==14.48
MPa
校核条件
?T????T
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[pw]==1.36609
MPa
设计温度下计算应力
?t==12.30
MPa
???t?
140.08
MPa
校核条件
???t?≥?t
结论
筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度18.00mm,合格
前端管箱封头计算
计算单位
九江学院-非常队
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
椭圆封头简图
计算压力pc
0.24
MPa
设计温度t
220.00
?C
内径Di
3000.00
mm
曲面深度hi
750.00
mm
材料
Q345R(板材)
设计温度许用应力???t
164.80
MPa
试验温度许用应力???
185.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
5.00
mm
焊接接头系数?
0.85
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
pT=1.25p=0.1200(或由用户输入)
MPa
压力试验允许通过的应力???t
???T?0.90?s=292.50
MPa
试验压力下封头的应力
?T==14.44
MPa
校核条件
?T????T
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数
K==1.0000
计算厚度
?h==2.57
mm
有效厚度
?eh=?nh-C1-C2=14.70
mm
最小厚度
?min=4.50
mm
名义厚度
?nh=20.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
1564.02
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[pw]==1.36943
MPa
结论
合格
后端管箱筒体计算
计算单位
九江学院-非常队
计算所依据的标准
GB150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力pc
0.12
MPa
设计温度t
220.00
?C
内径Di
3000.00
mm
材料
Q345R(板材)
试验温度许用应力???
185.00
MPa
设计温度许用应力???t
164.80
MPa
试验温度下屈服点?s
325.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
5.00
mm
焊接接头系数?
0.85
厚度及重量计算
计算厚度
?==1.29
mm
有效厚度
?e=?n-C1-