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XTS 磁悬浮输送系统:经过大量多 XTS 项目考验
XTS 被公认为是机械工程中的
创新因素
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通过软件同步和机械耦合的动子能够以简单的方式实现复杂的运动,如这里所示的
提起一个罐子
自从在 2012 年汉诺威工业博览会上推出以来,倍福的 XTS 磁悬浮输送系统已经在大量新机器
中得到应用。它的形式非常多样化 — 从简单到高度复杂 — 协助开发创新的自动化方案。
2016 年汉诺威工业博览会的 SAP 智能工厂生产线联合展台上展出的一个多 XTS 应用很好地
说明了 XTS 特别是在大型项目中的应用可能性。
4 × 6 米的多 XTS 演示应用由 5 套 XTS 共计 100 个动子以及总长为 26 米
的轨道组成,在这个例子中用于输送和分拣不同的饮料罐。72 个动子
在 17 米长的 XTS 外侧轨道上运行。此外,还有两套 4 米长的升降系
统,每个系统最多有 12 个动子在外侧运行以及两个提升工位(每个
工位由 2 个垂直的 25 厘米 XTS 模块构成)。每个提升模块都有一个新
70 毫米宽的大负载动子。
复杂运动控制实现简单的软件配置
在这个复杂的系统中,很明显,基于软件的运动控制功能灵活性更
高:每个用作独立伺服轴的动子都可单独控制,或者甚至可以在需要
时与其它动子或工艺步骤同步。对于每个动子,可以根据需要随时独
立修改动态性。在示例应用中,这表示动子输送较小的白色饮料罐的
速度要比输送较大的红色饮料罐的速度快,甚至能够在无罐的情况下
更迅速地移动。
多个加工和缓存工位已实现。例如,罐子可以通过一个由齿轮齿条机
构及其上两个动子组成的提升设备输送到两个 XTS 升降系统中。对
于提升运动,下面的系统中到达的动子必须与上面的系统中两个耦合
的动子中的第一个互相同步。紧接着,上面的第二个动子相对于第一
个动子运动,以便通过齿轮机构从下面的动子拾取罐子。这一设备使
得罐子可以根据所需的分拣步骤进行缓存,然后输送回下面系统中的
一个动子中。
两个凸轮的同步确保在通过曲线段驱动时两个耦合的动子不会生成
额外的提升运动,从而可以无冲击地输送罐子。动子间距总是保持
恒定,甚至在进入曲线段或者从曲线出来时。通过设置控制软件的
参数可以在两个相应“罐向上”和“罐向下”凸轮之
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