CA6140普通型卧式车床主轴修理工艺设计.doc

CA6140卧式车床主轴修理工艺设计 摘要：正 CA6140车床是国家定型机床,近年来已经投入批量生产。通过这种机床的维修,我们发现了三个具有共性的问题,已解决了两个,现介绍如下:(1)在组装主轴中部轴承(32216)时,必须把轴承内圈套在主轴后端上,然后逐渐向前推动,直至把内圈推入箱体上的滚柱内。此种组装方法在新机床组装时较为容易,但在使用一个阶段后,由于32216型轴承的滚柱和保持架有了间隙,上半圆的滚柱会自动下垂,当内圈向前推动时就会抵住下垂的滚柱,再加上此处空间太小,没有办祛使用其它工具将下垂的滚柱抬起,组装时特别困难。因此,我们把主轴上 主轴滚柱轴承内圈维修组装方法机床保持架定型机批量生产上半圆 设计内容： 1.选题的指导思想 CA6140型卧式普通型车床。CA6140型卧式车床是机械加工中使用最多最广的机械设备，它是加工内外圆柱面、圆锥面、端面、环形槽、和各种螺纹的主要设备。配以适当的刀具工具以后，还可以进行扩孔、钻孔、绞孔、攻丝、套丝和滚花等多种加工。 在机械加工工艺过程中，不但可以进行粗加工、半精粗加工、还可以进行精加工。 车床主轴是主轴箱中最重要的部分。车床主轴上安装的零件数量较多。它是传递转矩，带动加工件旋转的直接部件。它的旋转精度，刚度和抗震性等，对工件的形状精度、位置精度和表面粗糙度的质量产生直接影响。一旦发生故障，对企业的产品质量和经济利益带来较大的不良影响，必须尽快恢复，所以主轴修复技术具有重要意义。 2.主要内容 2.1 CA6140普通型卧式车床主轴的检验项目（未拆卸前，机床主轴箱结构图见附录图1、图2） 2.1.1 主轴轴向窜动：0.05mm. 2.1.2 主轴轴肩支撑面跳动：0.06mm. 2.1.3 主轴定心轴颈的径向跳动：0.03mm. 2.1.4 主轴轴线的径向跳动 a) 靠近主轴端面50mm处检测：实测值为0.05mm b) 距主轴端面300mm处：0.10mm 2.2 主轴的拆卸（主轴箱展开图，主轴部分图，主轴精度检查见附录） 2.3 主轴精度检查（主轴精度检查见附录图4、图5） 2.3.1 轴颈A处有局部损伤，深度为0.05mm左右； 2.3.2 轴颈B处严重磨损，实测值为800 -0.12mm； 2.3.3 锥孔C处有轻微拉毛。 3. 完成课题内容的具体要求 3.1 对2.1项的要求：用表格列出（未拆卸前）：简图、检验项目、允差（普通级Da≤800），实测值、超差、检验工具、检验方法等。 3.2 对2.2项的要求：（参见附图：轴外形图，主轴箱结构图） 3.2.1 拆卸前的准备、场地、工具、辅料等。 3.2.2 拆卸操作要点及安全注意事项 3.2.3 拆卸步骤： 设计.填写拆卸工艺卡片，注明零件名称、作用、标准件型号、拆卸工具、方法、注意事项等。 3.2.4 主轴损伤，磨损部位的修复技术 要求对2.3.1～2.3.3各项内容同时具有多种修复技术方案的逐一分析对比，确定最佳修复方案并论述“为什么”。 二、时间安排与要求： 序号 日期（起止） 设计工作进度 1 10月8日——10月12日 拟定提纲(要求：反复修改)，收集资料 2 10月12日——10月17日 撰写粗稿，补充资料 3 10月17日——10月23日 修改初稿，撰写脚本 4 10月23日——10月26日 查漏补缺，撰写设计说明书，发电子文档给指导老师 5 10月26日——10月31日 根据指导老师意见修改完善任务书、说明书，打装订，按时上交 三、其他需要说明的的事项： 1．三新技术有可行性、先进性和创新思维者，不受毕业设计评分标准的最高分限制。 2 .参加毕业设计的学生必须按进度要求完成毕业设计任务,未按进度要求完成毕业设计的同学,将视为未完成该科学业而挂科,换题补做 3.服从指导教师指导，每个学生需留下联系电话、QQ号码或E-mail，以便指导教师联系辅导。 目录 CA6140普通卧式车床主轴的检测……..………1 CA6140普通卧式车床主轴的简图………………………………………..1 CA6140普通卧式车床主轴的检验项目、允差实测值及超值…………..2 CA6140普通卧式车床主轴的检验项目、工具及方法…………………..2 主轴的拆卸………………………………………3 主轴箱展开图、主轴结构图、主轴精度检查图…………….…………….5 拆卸钱的准备………………………………………………….…………….5 2.2.1 场地准备、工具准备、辅料准备………..………………..…………….6 拆卸操作要点及安全注意事项…………………………….……………….7 拆卸步骤………………………………………………….………………….7 2.4.1填写拆卸