钢筋焊接工艺设计试验方案.doc

XXXX高速公路建设项目 钢筋焊接工艺审批表 施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx集团有限公司 监理单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限责任公司 申报单位 申报日期 施工单位项目技术主管意见 签字： 盖章 年 月 日 试验监理工程师意见 签字： 盖章 年 月 日 监理办高监意见 签字： 盖章 年 月 日 中心试验室意见 签字： 盖章 年 月 日 总监办意见 签字： 盖章 年 月 日  XXXX高速公路建设项目 钢筋焊接工艺试验报告 承包单位： 监理单位： 目 录 1.工程概况 1 2.试验目的、适用范围 1 3.试验依据 1 4.钢筋焊接工艺指导 1 4.1本次试验需要焊接的类别 1 4.2试验准备和作业条件 2 4.3试验操作工艺 3 4.4 操作要点: 3 4.5质量检验与验收 4 4.6焊接安全 5 5.试验结果 6 6.确定施工工艺与参数 6 附件 6 钢筋焊接（电弧焊） 工艺试验 1.工程概况 2.试验目的、适用范围 根据JGJ18-2012强制性条文要求，在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。通过本次钢筋焊接工艺性试验，确定钢筋电弧焊的各项参数，接头试件力学性能试验（拉伸强度）结果应符合质量检验与验收时的要求。 本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本工程内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验。 3.试验依据 （1）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） （2）《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） （3）《非合金钢及细晶粒钢焊条》（GB/T5117-2012） （4）《热强钢焊条》（GB/T5118-2012） 4.钢筋焊接工艺指导 4.1本次试验需要焊接的类别 序号 焊接类别 钢筋 焊条（焊剂） 品牌 型号 规格 品牌 型号 4.2试验准备和作业条件 4.2.1 材料准备 （1）钢筋要求 钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。钢筋应无老锈和油污GB/T5117或GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。若设计无规定时，可按JGJ18-2012表3.0.3选用。 施焊的各种焊条应有产品合格证，各种焊接材料应分类存放、妥善处理；应采取防止锈蚀、受潮变质等措施。 4.2.2 设备机具准备 表1：机械设备表 序号 名称 型号（规格） 功率（KW） 1 直流弧焊机 2 交流弧焊机 3 钢筋弯曲机 4 砂轮切割机 5 电焊面罩 6 电焊钳 7 打焊皮锤 8 钢丝刷 9 10 11 4.2.3 人员配备 表2：焊接人员情况一览表表 序号 姓名 焊工证号 焊工证有效期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.2.4 作业条件焊工必须持有证钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定 （3）电源应符合要求 （4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故 熟悉图纸，做好技术交。E，焊接工艺可按照同级别热轧钢筋施焊；焊条应采用低氢型碱性焊条。 （3）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；