第一章 焊接概述.pptx

钢结构焊接工艺;第一章焊接工艺概述;在工业生产中钢结构采用的连接方法主要有可拆连接、不可拆连接两大类。

可拆连接：螺栓、键、销钉等，它们通常不用于制造金属结构，而是用于零件的装配和定位工作中。;不可拆连接：铆接和焊接等，它们通常用于金属结构或零件的制造中。

铆接：应用较早，但它工序复杂、结构笨重、材料消耗也较

大，因此，现代工业中已逐步被焊接所取代。（如剪刀、球鞋穿鞋带的孔，就是空心铆钉铆成的）

焊接：易于保证焊接结构等强度的要求，相对来说工艺比较

简单，加工成本也比较低廉。

目前，几乎所有行业（如机械制造、石油化工、交通能源、冶金、

电子、航空航天等）都离不开焊接技术。

;;;;;;;;;;;;;;;;每一栋建筑都凝聚了建筑工人的智慧

与汗水。;（1）在造船和海洋开发中：要求解决大面积拼板以及大型立体框架结构的自动焊及各种低合金高强度钢的焊接；

（2）在石油化学工业的发展中：要求解决耐高温、低温以及耐各种腐蚀性介质的压力容器焊接；

（3）在航空工业及空间开发中：要求解决大量铝、钛等轻合金结构的焊接；

（4）在重型机械工业中：要求解决大截面构件的焊接；

（5）在电子及精密仪表工业中：要求解决微型精密零件的焊接。;焊接方法的发明年代及发明国家;目前存在的主要问题：

(1)生产自动化程度低下，手工电弧焊方法在生产中仍然占据着相当大的份额；

(2)焊接质量的可靠性还不十分令人满意，焊接生产过程的质量只能靠焊后无损检测、甚至破坏性的定时或定量抽查来加以检验;目前的研究工作重心是：

(1)深入焊接过程动态特征研究；

(2)研究焊接质量参数更直接的检测方法；

(3)研究新的实时控制方法，以期实现更精确而有效的焊接过程；

(4)继续改进机器人焊机的控制功能；

(5)研究焊接CIMS系统；

(6)针对各种具体的结构生产条件，设计研究专门的自动化焊接系统；

(7)针对不断涌现的新材料、新结构，试验研究确定它们的焊接方法。;焊接—是通过加热或加压（或者两者并用），从而达到原子结合形成永??性连接的工艺过程称为焊接。;两材料原子之间不能产生结合和扩散的主要原因是材料的连接表面有氧化膜、水、和油等吸附层以及两材料原子之间尚未达到产生结合力的距离，对金属而言该距离（0.3-0.5nm）。

但是，焊接时：

（1）加压：可以破坏连接表面的氧化膜，产生塑性变形以增加接触面，使原子间达到产生结合力和扩散的条件；

（2）加热：使接触面的氧化膜破坏，降低塑性变形阻力，增加原子振动能，促进再结晶、扩散、化学反应等过程。一般只需要加热达塑性状态或熔化状态。;五、焊接成型的特点：;试验：;;焊接的方法很多，按焊接过程的特点不同可分为：熔焊、压焊和钎焊三大类。;一、焊接方法分类：;二、熔焊接头类型：;二、熔焊接头类型：;

图1-3立焊;焊缝形式;焊缝形式;焊接符号;焊接符号——焊缝符号;;;;;;图1-4CAXA电子图板的焊接符号标注;五、举例：;表示：角焊缝

焊高为3，

周围满焊，

采用CO2气体保护焊进行焊接，共有5处。