换热器计算书5.29.doc

软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999 DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN 工程名：C411热量回收综合改造项目 PROJECT 设备位号：E-311a/b/c ITEM 设备名称：甲醛真空蒸发器 EQUIPMENT 图 号：2015027-cp-03 DWG NO。 设计单位：云南省化工研究院 DESIGNER 设 计 Designed by 日期 Date 校 核 Checked by 日期 Date 审 核 Verified by 日期 Date 批 准 Approved by 日期 Date  固定管板换热器设计计算 计算单位 云南省化工研究院 设 计 计 算 条 件 壳 程 管 程 设计压力 0.1 MPa 设计压力 0.1 MPa 设计温度 150 设计温度 100 壳程圆筒内径Di 800 mm 管箱圆筒内径Di 800 mm 材料名称 S22053 材料名称 S30403 简 图 计 算 内 容 壳程圆筒校核计算 前端管箱圆筒校核计算 前端管箱封头(平盖)校核计算 管箱法兰校核计算 开孔补强设计计算 管板校核计算 DN2400锥段计算 DN1200直筒段计算 DN1200锥段计算 开孔补强计算  前端管箱筒体计算 计算单位 云南省化工研究院 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 0.10 MPa 设计温度 t 100.00 ( C 内径 Di 800.00 mm 材料 S30403 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ((( 120.00 MPa 设计温度许用应力 (((t 120.00 MPa 试验温度下屈服点 (s 180.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 ( = = 0.39 mm 有效厚度 (e =(n - C1- C2= 7.70 mm 名义厚度 (n = 10.00 mm 重量 48.94 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 0.1250 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 (((T (((T( 0.90 (s = 162.00 MPa 试验压力下 圆筒的应力 (T = = 7.71 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 1.94478 MPa 设计温度下计算应力 (t = = 5.24 MPa (((t( 102.00 MPa 校核条件 (((t( ≥(t 结论 筒体名义厚度大于或等于GB151中规定的最小厚度8.00mm,合格  前端管箱封头计算 计算单位 云南省化工研究院 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 0.10 MPa 设计温度 t 100.00 ( C 内径 Di 800.00 mm 曲面深度 hi 200.00 mm 材料 S30403 (板材) 设计温度许用应力 (((t 120.00 MPa 试验温度许用应力 ((( 120.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 2.00 mm 焊接接头系数 ( 0.85 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.1250 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力(((t (((T( 0.90 (s = 162.00 MPa 试验压力下封头的应力 (T = = 7.68 MPa 校核条件 (T( (((T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度 (h = = 0.39 mm 有效厚度 (eh =(nh - C1- C2= 7.70 mm 最小厚度 (min = 2.00 mm 名义厚度 (nh = 10.00 mm 结