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第二章_机械加工工艺规程的设计.ppt

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第2章机械加工工艺规程的设计第一节概述第二节机械加工的工艺过程设计第三节机械加工的工序设计第四节计算机辅助工艺过程设计第五节工艺过程的生产率和经济性第一节概述三、零件的结构工艺性及毛坯选择　　同一产品可以有多种不同结构,所需花费的加工量也不大相同。所谓结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。也就是机器的和零件的结构是否便于加工，装配和维修。即在满足机器工作性能的前提下能适应经济、高效制造过程的需要，达到优质、高产、低成本。　　好处：结构要素标准化，节约工具，减少工艺装备的工作，简化工艺

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【机械制造工艺学】第二章 机械加工工艺规程的设计.pdf 第2章机械加工工艺规程的设计 第一节概述第二节机械加工的工艺过程设计第三节机械加工的工序设计第四节计算机辅助工艺过程设计第五节工艺过程的生产率和经济性第一节概述一、机械加工工艺规程的作用 1工艺规程是生产准备工作的依据 2工艺规程是组织生产的指导性文件 3工艺规程是新建和扩建工厂（或车间）时的原始资料 4便于积累、交流和推广行之有效的生产经验二、机械加工工艺规程的制订程序（一）机械加工工艺规程的设计原则 1）确保加工质量，可靠地达到产品图样所提出 2）提高生
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化工机械制造技术第二章机械加工工艺规程的制订.ppt 第二章 机械加工工艺规程的制订教学要求： 1．了解机械加工工艺过程的组成，熟悉制定工艺规程的原则和步骤； 2．能分析和编制简单零件的工艺规程。教学建议： 1．通过实例分析，引导学生如何综合平衡寻求合理、可行、经济的方案，训练编制规程的能力。 2．重点掌握工艺规程制订时几个主要阶段的工作内容和要求。第一节 机械加工工艺过程一、生产过程和工艺过程生产过程：由原材料到机械产品出厂的全部劳动过程。包括生产前的准备、材料及半成品的运输和保管、毛坯的制造过程，零件的机械加工、部件和产品的装配、产品的检验、试车、油漆和包装等。工艺过程：直接改变生产对象的形状、尺寸、相
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第二章 机械加工工艺设备（夹具）.ppt 第三节机床夹具设计原理概述在机床上对工件进行加工时，首先需要使工件在机床上占有准确的位置，并在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。前者称为工件的定位，后者称为工件的夹紧，这一整个过程统称为工件的安装（装夹）。在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具。安装方式按照工件的定位方法来分，有直接找正安装、划线找正安装及使用专用夹具安装三种直接找正安装划线找正安装三种安装方式的工艺特点比较直接找正安装：利用工件上的某些表面，借助找正工具（划线盘、千分表等）来找正工件的位置。它的安装精度在很大程度上取决于工人的实践经验及所采用的找正工具。缺点：要求操作者工作细心
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第二章 机械加工工艺设备（机床）.ppt 第二章 机械加工设备及工艺装备 2.1金属切削机床 2.2金属切削刀具 2.3机床夹具设计原理 2.4专用夹具及设计方法金属切削机床一、金属切削机床基础知识金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成零件的机器，简称机床。机床是机械加工工艺系统中最重要的组成部分，其作用是在加工过程中保证工件与刀具的相对位置，并提供工件成形运动。 1、机床的分类机床的品种规格繁多，为便于区别、使用和管理，必须加以分类。对机床的分类方法有以下几种：按机床的通用性程度分类按机床工作精度分类按加工性质和所用刀具分类按机床的
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机械制造工艺学 第二章 机械加工精度及其控制.ppt 2.1.1 机械加工精度 2.1.1 机械加工精度 2.1.1 机械加工精度加工精度内容： 2.1.2 影响加工精度的原始误差及分类 2.1.2 影响加工精度的原始误差及分类 2.1.3 误差敏感方向 2.1.4 研究加工质量的方法 2.1.5 全面质量管理（TQM） 2.1.5 全面质量管理（TQM） 2.1.5 全面质量管理（TQM） 2.2.1 加工原理误差 2.2.2 调整误差 2.2.3 机床误差 2.2.3 机床误差 2.2.3 机床误差 2.2.3 机床误差 2.2.3 机床误差
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接头机械加工工艺规程设计书.doc 接头机械加工工艺规程设计书 1 零件分析 1.1 零件的生产类型及生产纲领生产纲领是企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。在本次课程设计题目中已知该零件的生产类型为小批生产。由于接头轮廓尺寸不大形状亦不复杂。因此该零件的年生产纲领小于1000(件/年) 1.2 零件的作用接头类零件主要是指飞机的机身与机身、机翼与机身、机翼与机翼、尾翼与机身等相连接的各种接头，几种常用接头如图７－1所示。接头主要起连接作用，其特点是：零件结构复杂、刚性差、协调难度大，加工工序多、工艺过程长。 1.3 零件的工艺分析通过对该零件图的重新绘制原图样的视图正确、完整
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