TQGCML1828-2023新能源电池组散热装置.pdf

T/QGCML1828—2023

新能源电池组散热装置

1范围

本文件规定了新能源电池组散热装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、

标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于新能源电池组散热装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB7423.1半导体器件散热器通用技术条件标准

GB/T11026.2电气绝缘材料耐热性第2部分：试验判断标准的选择

GB/T13306标牌

GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

QC/T468汽车散热器

SN/T4548出口锂电池和电池组包装检验规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

新能源电池组散热装置newenergybatterycoolingdevice

是一种能给新能源电池组散热降温的设备,属于新能源电池技术领域。

4结构及原理

结构

装置构成如图1所示。

其中：1、安装架；2、支架；3、底板；4、卡板；5、转杆；6、热管；7、抽风管；8、弹簧；9、

水箱；10、制冷架；11、抽风扇；12、散热片；13、半导体制冷片；14、导热垫；15、滑块；16、侧板；

17、调节架；18、齿轮；19、滑架；20、移架；21、散热管；22、水泵；23、散热层。

1

T/QGCML1828—2023

图1结构图

原理

新能源电池组散热装置包括安装架，安装架内连接底板，底板两侧固定支架，支架滑动连接滑块，

滑块位于移架的两侧，移架有侧板，安装架固定连接滑架，滑架滑动有调节架，调节架有卡板，卡板表

面焊接热管，安装架右侧粘接有抽风管，抽风管与制冷架互通，制冷架位于水箱的右侧，水箱内有水泵，

水泵有散热管；半导体制冷片等配合对新能源电池组进行散热，散热效果好，侧板和卡板配合固定新能

源电池组的位置。

5技术要求

外观要求

5.1.1各结构表面应平整，不应有凹凸和划痕。

5.1.2结构件产品的表面，不应有锈蚀和磕碰、划伤和裂纹、不得有飞边、毛刺。

绝缘耐压要求

在GB7423.1规定试验电压的要求下，散热器不得出现跳火、飞弧、击穿等现象。

静压强度要求

在正常压力200kpa工作中不得出现泄漏。

密封性要求

按照GB/T11026.2的规定不应出现肉眼可见的气泡，散热管内部的沉淀物不应堵塞冷却液的流动。

2

学兔兔标准下载

T/QGCML1828—2023

耐热性要求

散热器表面处理涂层外，应按GB/T11026.2的规定进行耐热性试验，试验后表面不得出现起皱皮，

剥落及其他损坏现象。

稳定性要求

电池组的外侧，上端和下端在正常工作中不应有晃动和碰撞，避免电池液泄漏引起不安全事故发生，

应保持电池组稳固增加使用寿命。

电池组温度要求

电池组应不起火，不漏液，不爆炸，工作最高温度不超过150度。

安全要求

安全应符合SN/T4548和GB31241的相关规定。

6试验方法

外观

在自然光线下，采用目测法及手触法。

绝缘绝压

应采用直流高压电源，试验电位的