机电集成技术（高级）课件 模块五 典型产线的机电集成 车轮总装生产线维护保养手册编制.pptx
车轮总装生产线
维护保养手册编制
——课证融通课程
1生产线维护保养手册内
容规划
2维护保养手册编制示例
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1.生产线维护保养手册内容规划
（1）维护内容分析
①分析生产线的结构组成，列出生产线中需要定时检测的单元部件，
对相关部件需要定期维护保养的时间和次数做说明。例如ABB工业机器人
的维护保养周期及保养内容。
②对工作站中某些还在运转或可能带电维护的设备进行说明，并对应
给出安全提示和告警，避免危险发生。例如工业机器人、激光打标机、伺
服驱动器、步进电机的点检维护。
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1.生产线维护保养手册内容规划
③列出工作站中可以由非熟练人员按照操作步骤即可解决的维护操作
以及必须由通过培训熟练的技术人员进行的维护操作，做好区分。
④在需要清洁的地方，对于某些比较重要的部件，需详细说明清洁方
法及使用的材料。例如视觉相机镜头、激光打标机、变频器等。
⑤其他。
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1.生产线维护保养手册内容规划
（2）维护手册的架构确认
①按照生产线的维护频率
日检、月检、年检。
②按照生产线维护难度（专业程度）
普通替换维修（简单）、集成装置维护与维修（中等）、专业设备的
维修（难）。
③按照维护类别
电气、机械、通信。
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2.维护保养手册编制示例
（1）生产线检查要求
本节说明各单元模块、上位机、电气线缆、通信线缆等检查操作的要
求，包括以下几个方面：
①检查周期/频次及重要节假日/通信保障期间；
②检查点、操作方法、正常及异常情况说明；
③对检查结果记录、分析与报告的要求。
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2.维护保养手册编制示例
（2）系统备份要求
备份应包括：生产系统备份、生产数据备份等。本节应进行以下说明：
①生产线系统备份策略：包括备份周期，备份方式（系统自动备份/
手动备份，全备份/增量备份），备份数据保存时限要求等；
②备份具体操作执行方法；
③备份数据恢复执行方法，数据恢复有效性验证方法及用例；
④备份记录及介质存放要求。
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2.维护保养手册编制示例
（3）故障级别定义及处理步骤
故障分为重大故障、严重故障及一般故障。各系统根据生产管理对故
障等级的要求，细化成本系统的故障等级定义。只有对故障有一定的定义，
才能对维护维修手段进行定位处理以便更快的处理。系统故障定义示例见
表1。表1系统故障级别定义
故障等级故障影响故障现象
重大故障如：生产线控制器故障、
生产线瘫痪，不能进行正常运行和生产
（一级故障）工业机器人故障
严重故障生产线部分模块不能工作，致使中间零件有如：视觉检测单元控制器
（二级故障）大量的挤压，严重影响生产效率和生产质量故障或光源故障
一般故障部分元器件正常磨损，但能快速排除，对生如：打磨工具、抛光工具
（三级故障）产质量或生产效率影响较小磨损
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2.维护保养手册编制示例
应急处置流程包括但不限于以下操作步骤：
①故障上报；
②备份生产系统文件；
③故障定位；
④故障处理操作；
⑤对所有操作步骤及操作时间进行记录；
⑥对设备和线缆进行改动时要进行标记。
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2.维护保养手册编制示例
（4）维护保养的处理
①机械类
■问题/故障1：