MD60A硬质合金.docx
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硬质合金检测.ppt
硬质合金性能检测 硬质合金性能检测 第一节 认识硬质合金 第二节 硬质合金性能及特点 第三节 金相显微分析 第四节 硬质合金质量评估 第一节 认识硬质合金 什么是硬质合金? 硬质合金的生产流程 常用硬质合金的分类与牌号 1.什么是硬质合金? 定义: 通常是指碳化物或碳氮化物利用粉末冶金方法烧结(或黏结)而成的具有高硬度、难熔、高耐磨性的合金。 定义二：是由W，Mo，Cr，Ti，Zr，Hf，V，Nb，Ta的九种炭化物和Fe族（Fe，Co，Ni）金属结合而成的合金总称，一般指WC-Co合金。 2.硬质合金的生产流程 钨粉的生产 碳化钨的制备 其他碳化钨的制备 与钴混合制备混合料 添加成型剂抑
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硬质合金机理.doc
/zjphjjy@126/
林作潘的博客
QQ954847967
? 林作潘??
不在线
34岁??狮子座
四川 , 成都
? 菩提本无树，明镜亦非台；原本无一物，何必染尘埃。
硬质合金烧结机理
硬质合金烧结是硬质合金生产中较为重要的一环。硬质合金粉末在压制过程中，由于粉末间的结合主要靠压制压力强制压迫而成，粉末间屈服张力无法使多种金属相互结合。压坯以多孔体的状态形式存在。需用粉末冶金液相烧结法烧结。?硬质合金的烧结方式主要有：氢气烧结法，真空烧结法，低压烧结法，热等静压烧结法。设备也根据烧结工艺及烧结方式的不同而不同。
???? ?硬质合金压坯成型后以多孔体的状态
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轻质硬质合金.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 113383098 A
(43)申请公布日 2021.09.10
(21)申请号 202080010041.2 斯特凡 ·埃德吕德
(22)申请日 2020.
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硬质合金-01.ppt
;;硬质合金工具的优点（与合金钢相比）：
1、成倍、几十倍甚至上百倍地提高工具寿命。
金属切削加工刀具寿命可提高5—80倍，量具寿命提高20－150倍，模兵寿命提高50一10O倍。
2、成倍、几十倍地提高金属切削速度和地壳钻进速度。
3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光洁度。
4、可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。
5、可以制作某些耐腐蚀或耐高温的耐磨零件，从而提高了某些机械和仪器的精度和寿命。
;硬质合金的分类;发展历史;世界著名的硬质合金公司;我国钨品生产能力、产量统计表（吨）;硬质合金
生产工艺;现代硬质合金生产工
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硬质合金模具.pdf
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213826887 U
(45)授权公告日 2021.07.30
(21)申请号 202022419878.2
(22)申请日 2020.10.27
(73)专利权人 沈阳卓越钛业有限公司
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综述硬质合金.doc
硬质合金的研究和应用
The studies and applications of cemented carbide
作者：何梓秋 机械类创新实验班 3112010441
内容摘要：硬质合金由于具有高硬度，高抗压强度，高热硬性以及高耐磨性，高耐腐蚀性，常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。再结合各种硬质合金的特性，介绍其具体的应用。
Abstract：Because cemented carbide has high hardness，high compressiv
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硬质合金钽、铌测定.pdf
000
ICS77.160
CCSH16
中华人民共和国国家标准
GB/T5124.5—20××
硬质合金化学分析方法
第5部分：钽、铌量的测定
电感耦合等离子体发射光谱法
Hardmetals—Part5:Determinationoftantalumandniobiumcontent—
Inductivelycoupledplasmaemissionspectrometry
（预审稿）
20××-××-××发布20××-××-××实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T5124.5—20××
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件
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综述：硬质合金.doc
硬质合金的研究和应用
The studies and applications of cemented carbide
作者：何梓秋 机械类创新实验班 3112010441
内容摘要：硬质合金由于具有高硬度，高抗压强度，高热硬性以及高耐磨性，高耐腐蚀性，常用于制造切削工具和耐磨零部件广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金等领域describe the studies of cemented carbide on two ways,the inventions of new-type cemented carbide and the progress of manufacturing proc
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硬质合金-021.ppt
高温抗弯强度：对工作在高温条件下的硬质合金，高温强度的测定也是很必要的。图(2-3)所示是一种适应于强度不太高的硬质合金的高沮抗弯强度的测试的仪器。据称，其上、下支架之间对中良好，且由于密封，炉子的热场稳定。炉温是自动控制的。用Ni-Cr丝加热时工作室温度可达1000℃，用碳矽棒时则更高。 第三节 合金断口与金相的检验 试样的制备 硬质合金的金相试样要求窘制面光亮如镜，不允许有唐痕和其他缺陷。试样制备的步骤为； 粗磨→镶嵌→细磨→抛光→精磨 粗磨在60~80#软质碳化硅砂轮上进行，试样表层应磨去2~3毫米厚。 细磨用含120~180目的的碳化
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硬质合金钽、铌测定.pdf
征求意见稿意见汇总处理表
标准项目名称：硬质合金化学分析方法第5部分：钽、铌量的测定电感耦合等离子体发射
光谱法
承办人：菅豫梅电话
标准项目负责起草单位：自贡硬质合金有限责任公司2023年10月16日填写
序标准章条处理
意见内容提出单位备注
号编号意见
1.4（编制说国合通用（青岛）测试
1删除重复的参编单位名称采纳
明）评价有限公司
1.5.2（编制
2补充9月预审会内容有色标委会采纳
说明）
2.4
将条件试验和验证结果分为
3（编制说有色标委会采纳
2.4.1和2.4.2部分
明）
2.4.1.4
按表4改为按表5，删除“，
4（编制说厦门钨业股份有限公司采纳
各元素浓度见表5”
明
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硬质合金知识.pptx
硬质合金知识演讲人：日期：
硬质合金基本概念与特点目录CONTENTS
硬质合金分类及牌号表示方法硬质合金刀具材料应用与选择目录CONTENTS
硬质合金生产过程中的质量控制硬质合金行业发展趋势与前景展望目录CONTENTS
硬质合金使用、维护与保养方法目录CONTENTS
01硬质合金基本概念与特点
定义硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和金属粘结剂通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。组成主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）等硬质化合物以及钴（Co）、镍（Ni）等金属粘结剂。硬质合金定义及组成
硬质合金制备工艺简介原料粉末制备通过化学或物理方法将原料粉末进行细化、混合、
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硬质材料之硬质合金与硬质合金涂层.pptx
第四章 硬质材料第一节 硬质合金第二节 硬质合金涂层 硬质材料包括硬质合金，并包括组成硬质合金的碳化钨粉、碳化钽、碳化钒、碳化铬、碳化钛这些硬质粉末，以及金刚石（C） ， PcD （多晶钻）, cBN （立方氮化硼）, 和 Si3N4氮化硅。 PcD（多晶钻）是一种使用金刚石微粒和化学粘合剂混合之后，在高温高压环境下沉积为相干结构的人造材料。 cBN（立方氮化硼）是来自PcBN的多晶体。 PcBN是一种由cBN微粒和陶瓷或金属触媒粘合剂在高温高压下沉积而成的聚合体。 Si3N4氮化硅是一种具有高抗碎性能的陶瓷材料。 硬质合金和碳-氮化合物--尽管高速钢对于如钻孔、拉削这样的应用仍然
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硬质合金模具的烧结方法及硬质合金模具.pdf
(19)国家知识产权局
(12)发明专利
(10)授权公告号 CN 112828290 B
(45)授权公告日 2023.03.31
(21)申请号 202011484596.9 (51)Int.Cl .
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金属冶炼中的硬质合金冶炼与硬质合金生产.pptx
金属冶炼中的硬质合金冶炼与硬质合金生产汇报人：可编辑2024-01-06
目录硬质合金概述硬质合金冶炼技术硬质合金生产工艺硬质合金性能优化硬质合金生产中的挑战与解决方案未来展望
硬质合金概述01
硬质合金特性硬度高、耐磨性好、抗压强度高、抗冲击能力强、化学稳定性好、热稳定性好等。硬质合金定义由硬质金属粉末和粘结剂通过高温高压烧结而成的合金，具有高硬度、高耐磨性和良好的化学稳定性。硬质合金的定义与特性
采矿和隧道工程用于挖掘、破碎和磨削岩石，提高生产效率。汽车制造业用于制造气瓶、活塞环、气缸内衬等，提高发动机性能。石油和天然气开采用于钻头、套筒等工具的制造，提高钻井效率。五金加工业用于制造切削工
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硬质合金厂实习报告.doc
硬质合金厂实习报告
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篇一：自贡硬质合金厂生产实习 实习报告
目录
目录 ....................................................................................................................................... 1 一、 实习目的 .............................................................................................................