橡胶面层铺筑技术交底.doc

建 筑 工 程 技 术 交 底 单 表—4 施工单位： 填发日期 年 月 日 建设单位 平南县文化体育中心建设工程 单位工程名称 公共体育场 工程部位 跑道橡胶面层 接受交底人 技术交底内容：?设计图纸特殊要求 ?施工规范要求 ?质量验评标准 交 底 内 容 准备工作： 对沥青混凝土面层进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行橡胶面层的施工。 主要材料:中粒式沥青混凝土，细粒式沥青混凝土 施工现场运输道路畅通主要材料: HYPERLINK /item/%E8%81%9A%E6%B0%A8%E9%85%AF%E9%A2%84%E8%81%9A%E4%BD%93 \t /item/%E5%A1%91%E8%83%B6%E8%B7%91%E9%81%93/_blank 聚氨酯预聚体、混合 HYPERLINK /item/%E8%81%9A%E9%86%9A \t /item/%E5%A1%91%E8%83%B6%E8%B7%91%E9%81%93/_blank 聚醚、 HYPERLINK /item/EPDM \t /item/%E5%A1%91%E8%83%B6%E8%B7%91%E9%81%93/_blank EPDM橡胶粒或 HYPERLINK /item/PU/6123 \t /item/%E5%A1%91%E8%83%B6%E8%B7%91%E9%81%93/_blank PU颗粒、颜料、助剂、填料等。 主要机械设备：摊铺机，喷涂机，划线机，自卸汽车，搅拌机等 主要测量检测设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3m直尺、钢尺等 施工现场运输道路畅通 施工工艺 一、塑胶跑道施工工艺 塑胶跑道施工工艺是采用两步施工法进行铺设的，首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺弹性层胶厚度为8毫米，将其固化后，在上面再喷涂厚度为5毫米的EPDM红色颗粒层。工艺简图：清扫场地?→底胶配料?→混合搅拌?→底层摊铺?→固化?→面胶配料?→?混合搅拌?→面胶喷涂→??测量画线?→检测点线?→竣工。（1）配料、搅拌（底胶配料?，混合搅拌?）：1、施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。2、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。3、配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。4、配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。5、放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。6、黑胶粒底层控制地在8mm，施工配比：予巨体∶黑胶粒=1∶6。异辛酸铅适量，视气温变化而变化，一般为予巨体的千分之二。7、甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。8、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。9、配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改甲乙组配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。10、配料速度要准确、快捷，保证施工地点用胶量，使其不能有过长的间隙，以免出现成胶时间间隔太大，影响外观质量。11、配料结束后认真清理现场卫生。（2）底胶铺设（底层摊铺?，固化?，面胶配料?，混合搅拌）：1、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮耙的标尺。2、按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。刮胶过程中要保持刮胶液的厚度一致，接边、接头无痕迹。3、底胶铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。4、铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺底层。5、铺设过程中，刮胶人员要保证刮板行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。6、铺设的底胶成胶后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。（3）跑道面胶的喷