EDI系统工作原理及结构图.doc

　 A、EDI(CEDI)技术简介　　EDI（Electrodeionization）又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。EDI工作原理 供给原水进入EDI系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿膜板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。 树脂截留水中的溶存离子。 被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。 阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。 阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。 浓缩了的离子从废水流路中排出。 无离子水从树脂/膜内流出。 EDI优点：出水水质具有最佳的稳定度。 能连续生产出符合用户要求的超纯水。 模块化生产，并可实现全自动控制。 不需酸碱再生，无污水排放。 不会因再生而停机。 无需再生设备和化学药品储运。 设备结构紧凑，占地面积小。 运行成本和维修成本低。 运行操作简单，劳动强度低。 工作原理EDI（ electrodeionization ，简称 EDI ）技术是由电渗析和离子交换有机结合形成的一种新型膜分离技术。借助离子交换树脂的离子交换作用与阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用，在直流电场的作用下，实现离子定向迁移，从而完成水的深度除盐。由于离子交换、离子传递及离子交换树脂的电再生相伴发生，犹如一个边工作边再生的混床离子交换树脂柱，可以连续不断地制取高质量的纯水、高纯水，因而又称连续去离子（ continuous deionization ，简称 CDI ）。 由于不需要酸碱化学再生而能连续制取高纯水，技术先进，操作简便，具有优异的环保特性，是清洁生产技术。 ?系统特点⊙ 产水水质高而稳定⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机⊙ 无需化学药剂再生，不污染环境⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小⊙ 安装简单、操作维护方便⊙ 运行费用及维修成本低⊙ 无酸碱储备及运输费用⊙ 全自动运行，无需专人看护 ? EDI进水指标为防止装置出现污堵，减少其运行寿命，EDI对进水水质有一定的要求，一般采用RO的渗透水作为进水。进水指标 单位 指标 TEA ppm ﹤25 电导率 μs∕cm 4-30 PH 　 5-8 硬度 ppmCaCO3 ﹤1.0 活性SiO2 ppm ﹤0.5 总有机碳TOC ppm ﹤0.5 余氯 ppm ﹤0.5 Fe,Mn,H2S ppm ﹤0.01 SDI 15min 　 ﹤1 水温 ℃ 5-35 进水压力 Psi/ kg/cm2 25-60/1.5kg/cm2--4kg/cm2 EDI的维护安装及操作 EDI水处理系统应有专业人员进行指导安装，并由经过专门培训的人员进行操作。清洗 EDI模块经长期运行后或者在某种不确切的工作状态下，模块和管件可能会由于结垢、生物污染、产生金属氧化物等原因出现污堵现象，可以采取不同的清洗配方对EDI系统进行清洗。 RO+EDI系统纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；反渗透＋混合离子交换器；反渗透＋电去离子装置等阶段。“预处理+反渗透+电去离子”整套除盐系统，有着其它处理系统无可比拟的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。本公司设计的RO+EDI系统将先进成熟的RO工艺和EDI工艺结合了起来，反渗透系统取代了传统的阳阴离子交换工艺，电除盐装置取代了传统的混合离子交换器，是无需化学药剂再生的纯水处理工艺。系统的回收率取决于进水的水质情况，EDI的回收率由浓水排放量进行控制。 工艺流程 RO+EDI是目前最先进的高纯水制备工艺系统之一。出水水质符合美国ASTM标准、电子部超纯水水质标准。技术性能本工艺具有出水水质高、出水稳定、控制方便等特点。尤其是EDI系统采用了模块化的设计，使系统具有扩展性的特点。EDI装置性能： 范围 产水质量 ＞16MΩ-cm(25℃) 回收率 90-95% 电耗 0.12-1.06kwh/m3 水温 5-38℃ 进水压力 0.31-0.68MPa 进出水压差 0.14-0.24MPa ? 运行条件1、 进水温度1-30℃ （推荐20℃左右）；2、进水中杂质颗粒直径不能大于10mm；3、装置应安装在无阳光直接照射处，一般采用室内安