成品保护措施.docx

成品保护措施 一、成品保护职责与内容 （一）项目各有关管理人员的成品保护职责如下： 1、项目经理：组织与领导项目各成员对成品保护，并组织对完工工程的成品进行保护。 2、项目副经理：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施督促有关人员落实保护措施。 3、材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。 4、保卫组长：协助有关人员对项目场内成品进行保护，尤其是贵重成品破坏、防盗等。 5、各专业工长：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进保护。 （二）成品保护的内容 1、土建施工过程中的工序产品：模板、支撑、钢筋半成品、预埋件等。 2、装饰过程中的工序产品：防水层保护、砌体工程、顶棚、墙面、楼地面装饰层、楼梯饰面及扶手等等。 3、安装过程中的工序产品：配电箱、插座、开关、各类安装设备，仪器仪表等。 4、现场制作的各类警示牌，CI形象标牌，围墙宣传面，消防器具以及工程信号装置等。 二、成品保护方法 （一）制成品保护 1、门窗等铝合金制品、装饰用成品堆放在室内；钢筋制品、混凝土构件及金属结构制品，予埋件等可堆放在室外。 2、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。 3、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、上垫木；叠层堆放、上下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚、防止倾覆，成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。 4、成品运输；做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输，装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 （二）现浇钢筋混凝土工程成品保护 1、钢筋绑扎成型的成品质量保护 （1）钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋、扎丝及拉圾清理干净。 （2）接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。 （3）木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。 （4）基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 （5）木工支撑在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾及时清理干净。 （6）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。 （7）水平运输车道按方案辅设，严格做到脚手板等不直接搁置在钢筋面上。 2、模板成品保护 （1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 （2）安装预留、预埋等在支模时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。 （3）模板侧模不得推靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位、影响模板质量。 （4）禁止平台模板面上集中堆放重物。 （5）混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，混凝土及反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。 （6）水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。 （7）模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 3、混凝土成品保护 （1）混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工，混凝土成品按雨期要求进行覆盖保护。 （2）混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。 （3）楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，尽量不要集中堆放。 （4）下道工序施工的油漆，酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。 （5）禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好予留予埋。 （6）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。 （7）禁止重锤重物击打混凝土面。 （8）混凝土承重模板必须在混凝土达到规定强度后方能拆除。 （三）砌体成品质量保护 1、基础砌完后，未经有关人员复查前，对轴线桩、水平桩或龙门桩应注意保护，不得碰撞。 2、对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件，应注意保护，不得损坏。 3、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。 4、基础墙回填土，两侧应同时进行，沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填土挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。 5、回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。 6、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 7、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 8、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 9、在高处平台进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 10、砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 11、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。 （四）楼地面成品保护 1、水