钢筋工程专项施工组织方案.doc

WORD格式.可编辑 PAGE 专业知识.整理分享 钢筋工程专项施工方案 一、工程概况 本工程位于***，共计6个单体，总建筑面积约46446.93㎡。其中生产车间A为单层厂房，建筑面积12706.2㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢结构，檐高9.3米，砼强度为C30；生产车间B为单层厂房，建筑面积27459.25㎡，Φ400管桩地基，基础形式为独立承台基础，地上主体为钢结构，中间局部为框架结构，檐高9.3米，砼强度为C30；设备检验车间为4层砖混结构，檐高14.7米，局部两层框架结构，檐高9.3米，建筑面积5276.48㎡；设备用房为地下一层，地上一层，地下面积为437㎡，地上面积为180㎡，檐高4.4米；变电站为地上一层，建筑面积为340㎡，檐高4.7米；门卫房为地上一层，建筑面积为48㎡。本工程使用一级钢HPB300及三级钢HRB400，钢筋直径为6—25mm，直径大于16mm的钢筋采用机械连接，柱子钢筋采用电渣压力焊焊接。 建设单位： 设计单位： 勘查单位： 监理单位： 施工单位： 二、编制依据 1、钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-2001 2、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2011 3、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 5、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998） 6、设计院下发的结构施工图 7、本工程施工组织设计 三、施工准备 1、技术准备 组织有关技术人员熟悉审查图纸、学习有关规范、规程，做好技术交底工作。施工前认真查阅施工图纸、方案、现行混凝土结构工程施工质量验收规范及钢筋平法图集等，做到图纸上的问题提前与设计联系解决。 2、测量准备 根据平面控制网，在混凝土垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；用红油漆标注)。 顶板混凝土浇筑完成支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 3、原材采购与供应 ①钢筋选用国家大型钢厂的热轧HPB300、HRB400级钢筋，严格执行IS09001：2000质量标准和相关程序文件要求。 ② 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关部门标准的规定。 ③进场钢筋按规格分别堆放整齐，堆放应高于地面≥200的支撑架上，支架采用灰砂机砖砌筑240厚，间距2000mm，并挂好标识牌。 ④当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 ⑤滚压直螺纹接头的连接套采用优质碳素结构钢。 ⑥钢筋进场后，由现场材料员进行验收，且进场后的钢筋按批进行检查，验收。 4、钢筋原材质量控制 1）钢筋工程是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。 2）所有用于工程上的钢筋，都必须有出厂合格证并经复试检验合格后方能用于施工。 3）钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。 4）钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。 5、钢筋检验 1）由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及出厂检验报告报监理审核。钢筋堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期。钢筋堆放要码放整齐，码放场地应坚硬、平整，并用木方制作钢筋堆放台，长度根据现场实际情况确定，且有良好的排水措施 。 2）原材取样：钢筋进场后同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每60t为一个验收批，不足60t也按一批计算。 3） 已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录 6、直螺纹连接套筒 ①连接套材料宜用性能不低于45号优质碳素结构钢或其它经试验确认符合要求的钢材。连接套的屈服承载力和抗拉承载力应不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍。接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2011Ⅰ级接头性能的规定。 ②对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时，其疲劳性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》