工具钳工(中级)参考题库附+答案.docx

工具钳工(中级)参考题库附+答案

一、选择题

1.标准麻花钻的顶角2φ为（）。

A.110°±2°

B.118°±2°

C.125°±2°

D.130°±2°

答案：B。详细解释：标准麻花钻的顶角2φ通常规定为118°±2°，这个角度能使钻头在钻孔时获得较好的切削性能和排屑效果。当顶角为118°时，钻头的主切削刃呈直线，切削力分布较为合理。

2.锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用（）锯条。

A.粗齿

B.中齿

C.细齿

D.任意齿

答案：C。详细解释：细齿锯条的锯齿较密，在锯削硬材料、管子或薄板时，每一个锯齿承受的切削力较小，能防止锯齿崩裂，同时可以使锯缝更窄，减少材料的浪费，并且能保证锯削表面的质量。

3.铰孔时，铰削余量（）会使孔的精度和表面粗糙度达不到要求。

A.太大

B.太小

C.太大或太小

D.适中

答案：C。详细解释：铰削余量太大时，会增加铰削力，导致铰刀磨损加剧，容易产生振动，使孔的精度和表面粗糙度变差；铰削余量太小时，不能切除上道工序留下的加工痕迹，同样会使孔的精度和表面粗糙度达不到要求。

4.普通螺纹的牙型角为（）。

A.30°

B.55°

C.60°

D.45°

答案：C。详细解释：普通螺纹的牙型角为60°，这种牙型角的螺纹具有较好的自锁性能和连接强度，广泛应用于各种机械连接中。

5.游标卡尺的读数值有0.1mm、0.05mm和（）三种。

A.0.01mm

B.0.02mm

C.0.005mm

D.0.001mm

答案：B。详细解释：游标卡尺常见的读数值有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种，不同的读数值适用于不同精度要求的测量场合。

二、填空题

1.钳工常用的锯条长度为（300）mm。

详细解释：在钳工操作中，300mm长度的锯条是比较常用的规格，这个长度能满足大多数锯削工作的需求，并且与常见的锯弓相适配。

2.钻孔时，冷却润滑的目的是以（冷却）为主。

详细解释：钻孔过程中，钻头与工件之间会产生大量的热量，冷却可以降低钻头的温度，减少钻头的磨损，提高钻头的使用寿命，同时也能防止工件因过热而产生变形，所以冷却润滑的目的是以冷却为主。

3.锉刀的粗细是以每（10mm）长度内主锉纹的条数来表示的。

详细解释：锉刀粗细的划分标准就是每10mm长度内主锉纹的条数，条数越多，锉刀越细；条数越少，锉刀越粗。

4.攻螺纹前的底孔直径应（大于）螺纹小径。

详细解释：攻螺纹时，丝锥会对材料进行挤压和切削，如果底孔直径等于或小于螺纹小径，丝锥在攻丝过程中会受到很大的阻力，容易折断，并且会影响螺纹的质量，所以底孔直径应大于螺纹小径。

5.千分尺是利用（螺旋副）原理，将角度位移转变为直线位移来进行长度测量的。

详细解释：千分尺的测微螺杆和固定套筒之间形成螺旋副，当转动微分筒时，测微螺杆会沿着轴线方向移动，通过螺旋副将微分筒的角度位移转化为测微螺杆的直线位移，从而实现对长度的精确测量。

三、判断题

1.锯割时，推锯是切削行程，应施加压力，回程时不切削，不加压力。（√）

详细解释：在锯割过程中，推锯时锯条的锯齿对工件进行切削，需要施加一定的压力来保证切削的顺利进行；回程时锯条不进行切削，不需要施加压力，这样可以减少锯条的磨损。

2.铰孔可以提高孔的尺寸精度、形状精度和位置精度。（×）

详细解释：铰孔主要是提高孔的尺寸精度和表面粗糙度，对于形状精度有一定的改善作用，但对位置精度的提高作用较小，因为铰刀本身不能纠正孔的位置偏差。

3.用丝锥攻螺纹时，每正转半圈左右要反转1/41/2圈，其目的是断屑。（√）

详细解释：在攻螺纹过程中，每正转半圈左右反转1/41/2圈，可以使切屑折断，避免切屑堵塞在容屑槽内，防止丝锥因切屑的挤压而折断，同时也能保证螺纹的加工质量。

4.游标卡尺可以用来测量孔的深度。（√）

详细解释：游标卡尺通常带有深度尺，通过深度尺可以方便地测量孔的深度，将游标卡尺的主尺端部与孔口平面贴合，深度尺插入孔中，读取深度尺上的数值即可得到孔的深度。

5.锉削平面时，锉刀的运动方式只有直线运动。（×）

详细解释：锉削平面时，锉刀的运动方式有直线运动和曲线运动。直线运动适用于粗锉和精锉平面，能保证平面的平整度；曲线运动常用于锉削弧形面或对平面进行修光等操作。

四、解答题

1.简述锯条折断的原因及预防方法。

答案：

原因：

锯条装得过紧或过松。装得过紧，锯条在工作时容易承受过大的拉力而折断；装得过松，锯条容易在锯割过程中产生晃动，导致锯条受力不均匀而折断。

工件安装不牢固。在锯割时工件会产生移动或振动，使锯条受到额外的冲击力，从而容易